在對工件進(jìn)行電泳加工時，需要根據(jù)工件的不同選擇不同的工藝，現(xiàn)在較常見的涂裝工藝主要就是噴塑、鍍鋅以及電泳加工了。這三種涂裝加工工藝是非常不同的，都有著其各自的特點，為大家介紹的就是電泳涂裝的過程的相關(guān)知識。

    除油。溶液一般為熱堿性化學(xué)除油液，溫度為60℃（蒸汽加熱），時間為20min左右。熱水洗。溫度60℃（蒸汽加熱），時間2min。除銹。用H2SO4或HCl ，例如用鹽酸除銹液，HCl總酸度≥43點；游離酸度>41點；加清洗劑1.5%；室溫下洗10～20min。冷水洗。流動中冷水洗1min。磷化。用中溫磷化（60℃時磷化10min），磷化液可用市售成品。鈍化。用與磷化液配套的藥品（由出售磷化液廠家提供），室溫下1～2min即可。

    陽極電泳。電解液成分：H08-1黑色電泳漆，固體分質(zhì)量分?jǐn)?shù)9%～12%，蒸餾水質(zhì)量分?jǐn)?shù)88%～91%。電壓：（70±10）V；時間：2～2.5min；漆液溫度：15～35℃；漆液PH 值：8～8.5。注意工件出入槽要斷電。電泳過程中電流隨漆膜增厚會逐步下降。清水洗。流動冷水中洗。烘干。在烘箱中于（165±5）℃溫度下烘40～60min即可。

  近年來隨著計算機技術(shù)的進(jìn)步，機電一體化技術(shù)發(fā)展很快，用微機控制垂直升降的程控小車已在涂裝生產(chǎn)線獲得應(yīng)用，它同連續(xù)通過式電泳設(shè)備相比，同樣批量的生產(chǎn)線長度顯著縮短，而且具有靈活變化各工藝過程的優(yōu)點，備受人們的關(guān)注。電泳涂裝機器可以分為連續(xù)通過式和間歇垂直升降式兩大類，連續(xù)通過式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線，適于大批量涂裝生產(chǎn)，在工業(yè)上應(yīng)用很廣；而間歇垂直升降式，初始形式是采用單軌電葫蘆，用人工控制，適用于批量較小的涂裝作業(yè)。

  涂裝設(shè)備是否符合人體結(jié)構(gòu)需求，操作工是否容易接觸和方便操作，設(shè)備是否具有安全保護功能。都是選購時需要考慮在內(nèi)的。

  我們的涂裝設(shè)備是消耗性的，自動化生產(chǎn)線上設(shè)備選擇應(yīng)考慮設(shè)備的消耗性，對能源原料的消耗。涂裝設(shè)備是否符合人體結(jié)構(gòu)需求，操作工是否容易接觸和方便操作，設(shè)備是否具有安全保護功能。

  自動化生產(chǎn)線供應(yīng)商的實力，能否提高產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)能力前提下，生產(chǎn)線的可靠性取決于設(shè)備的設(shè)計，考慮設(shè)備設(shè)計質(zhì)量。還有就是我們要看價格，做到貨比三家，然后就是看售后，電泳噴涂，完善的售后服務(wù)是選擇的重點所在。

   在五金工具行業(yè)，利用電泳涂裝涂膜和金屬結(jié)合力強的優(yōu)勢，直接在鋼鐵上進(jìn)行涂裝處理，產(chǎn)品涂膜耐沖擊性和耐蝕性強，即使涂膜碰傷，基體材料的生銹也難于擴散;電泳涂裝具有良好的涂覆性、防腐性能外，還有裝飾性和良好的使用性而不影響材料本身的性能，其防銹能力比浸油和發(fā)黑處理大大提高。而對于一些消耗性工具材料，用電泳涂裝代替浸油和發(fā)黑處理既能保證產(chǎn)品的技術(shù)性能，又能提高產(chǎn)品的長期放置和運輸過程中的防銹性能。

    電泳涂裝有著其涂裝優(yōu)勢，在許多領(lǐng)域中都越來越受關(guān)注。面對電泳涂裝工藝技術(shù)越來越趨于涂裝過程環(huán)保型、涂裝工藝精益型、操作生產(chǎn)自動化的現(xiàn)代化發(fā)展要求，電泳涂裝工藝技術(shù)的發(fā)展卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上發(fā)展的需求。目前涂裝技術(shù)下涂裝工件的精美度、防腐能力、簡易可操作性、節(jié)能減污都是迫切需要解決的問題。