噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題和引起的原因及補(bǔ)救措施總結(jié)如下
1 粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是: (1) 進(jìn)料量太大, 不能充分蒸發(fā); (2) 噴霧開始前干燥室加熱不足; (3) 開始噴霧時(shí), 下料流量調(diào)節(jié)過大;(4) 加入的料液不穩(wěn)定。 針對(duì)上述產(chǎn)生問題的不同原因, 可依次采取以下措施: 適當(dāng)減少進(jìn)料量; 適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度; 在開始噴霧時(shí), 流量要小, 逐步加大, 調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止; 檢查管道是否堵塞, 調(diào)整物料固形物含量, 保證料液的流動(dòng)性。
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的操作步驟:
1.安裝好噴霧腔、收集瓶、旋風(fēng)器及粉收集瓶,將進(jìn)料管與蠕動(dòng)泵連接好;
2.裝好噴,接上進(jìn)料管,進(jìn)氣管和通針氣管;
3.接通電源,開啟設(shè)備,進(jìn)入系統(tǒng)界面;
4.選取參數(shù)設(shè)置,進(jìn)入界面(二)
5.設(shè)定好參數(shù),選取手動(dòng)工作,進(jìn)入界面(三);
6.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)及加熱器,待進(jìn)風(fēng)溫度穩(wěn)定于設(shè)定溫度后,啟動(dòng)通針及蠕動(dòng)泵,開始進(jìn)行工作
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的操作步驟關(guān)機(jī)步驟
1.待進(jìn)料管內(nèi)物料全部噴完后,低壓噴霧干燥機(jī),按順序關(guān)閉蠕動(dòng)泵、通針、加熱器和空氣壓縮機(jī);
2.待進(jìn)風(fēng)溫度降低到50以下后,關(guān)閉風(fēng)機(jī)及電源,取出噴;
3.按先后順序分別取下粉收集瓶、收集管、旋風(fēng)器,zui后取下噴霧腔;
4.洗干凈所有配件,小心放置備用。
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的使用多種多樣,由于裝料裝置的連續(xù)和穩(wěn)定,低溫噴霧干燥機(jī),不會(huì)產(chǎn)生橋現(xiàn)象,底部的干燥機(jī)設(shè)置特殊的冷卻裝置,以避免材料干燥機(jī)底部的變質(zhì)的現(xiàn)象和特殊壓力密封和軸承冷卻裝置,有效地延長傳動(dòng)部件的使用壽命,特殊的空氣分布裝置,減少設(shè)備的阻力,并提供有效的處理風(fēng)干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,可調(diào)節(jié)細(xì)度和原材料。(例如,番茄粉壓力噴霧干燥機(jī),碳酸鈣可以調(diào)整到小于0.1%),與其他干燥方法相比,材料的比例可以有效提高。
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