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滎陽市越盛機械設備有限公司
主營：有機肥設備,復合肥設備,生物有機肥設備,復混肥設備,發(fā)酵設備
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| 先生： |
現(xiàn)在就由我為大家講解一下擠壓式造粒機加熱模板中出現(xiàn)的問題吧，這點是很多用戶需要注意的問題?，F(xiàn)在我們一起來看一下吧。
擠壓機正常生產時，按照聚乙烯工藝生產要求，模板溫度要求保持在190～200℃。在沒有使用油循環(huán)溫度控制機之前，傳統(tǒng)的高壓蒸汽加熱，在加熱過程中出現(xiàn)以下問題。
（1）高壓蒸汽加熱模板操作壓力高，其操作壓力高達42MPa，對模板沖刷腐蝕嚴重，大大降低了模板使用壽命。
（2）高壓蒸汽系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，經常出現(xiàn)壓力波動，對模板的加熱溫度不可靠，一旦模板溫度過高或過低，對于聚乙烯產品質量外觀有較大影響。
（3）高壓蒸汽加熱效率低，能耗高，不利于節(jié)能。
（4）不同牌號的聚乙烯樹脂加工，模板需要不同的控制溫度，高壓蒸汽無法做到對模板溫度進行控制。
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擠壓式造粒機開車時的注意事項大家一定要重視，關于這個問題，滎陽市越盛機械設備有限公司做出了以下的規(guī)定，我們來看一下吧。
1、在塑料未被擠出前，任何人不得處于口模的正前方。
2、以低速啟動開車，空轉，檢查螺桿有無異常及電機電流等儀表有無超負荷現(xiàn)象，壓力表是否正常(機器空轉時間不能過長，越短越好，為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產生的磨擦、劃傷料筒或螺桿，螺桿低速運轉時間不應超過三分鐘)
3、逐漸少量加料，待塑料擠出口模時，螺桿轉速先達到正常運轉速度方可大量加料。
4、塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設備，并事先開啟這些設備、
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擠壓式造粒機的組成部分是什么呢？這一點大家也是很重視的，那么接下來就由滎陽市越盛機械設備有限公司為大家介紹一下吧，希望可以幫到大家。
（1）料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
（2）機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在塑料回收造粒機的機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置，便于調整和校正模芯和模套的同心度。
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