除銹表面宜采用噴砂除銹,機械設(shè)備拋光,除銹表面應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)中規(guī)定的Sa2.5級,除銹后鋼材表面應(yīng)呈現(xiàn)出均勻的灰白色,無灰塵,油污,氧化皮,銹跡,其表面粗糙度達(dá)到60μm以上。表面清潔度采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對,而粗糙度采用標(biāo)準(zhǔn)卡比對??扇苄喳}份采用Bresle測試方法,將Bresle試片貼于噴砂后鋼材表面,將蒸餾水注入塑料薄膜,水會溶解可溶性鹽份,然后重新得到水的樣品,通過測試分析儀即可評估表面鹽份的水平。也可以采用溶解表面存在的鹽份,測量取樣的水的電導(dǎo)率。電導(dǎo)率是溶液的導(dǎo)電性指標(biāo),用μs為單位,電導(dǎo)率可以通過計算,轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的表面鹽份含量。(表面的鹽份是為危險的,會促使產(chǎn)生滲透性起泡,一定要用蒸餾水取樣,若噴砂后鋼材表面很快變黑,說明有大量鹽份存在,應(yīng)該用高壓淡水沖洗)
為了響應(yīng)國家環(huán)保的號召,噴砂機也出現(xiàn)了環(huán)保噴砂機。在使用環(huán)保噴砂機進行工作的時候,不銹鋼管內(nèi)外精拋光,所排放的物質(zhì)都是符合國家的排放標(biāo)準(zhǔn)的。但是為了保證環(huán)保噴砂機在工作的時候能夠順暢,在使用環(huán)保噴砂機之前是需要做好檢查工作。那么我們都需要做哪些檢查工作呢?
1、在環(huán)保噴砂機開機使用之前,操作人員首先需要做的是確定安裝位置非常準(zhǔn)確,只有位置準(zhǔn)確才能夠確保噴砂機可以正常完整的運行。因此,要先對噴以及其他各部件的安裝位置進行檢查,如果發(fā)現(xiàn)有異位錯位現(xiàn)象存在時要及時調(diào)整好。
2、噴砂的各個衛(wèi)門要進行檢查,在環(huán)保噴砂機運行之前要確保是處于關(guān)閉的狀態(tài),只有在噴砂機運行之后才能將其開啟。此外,還要檢查各部件是否存在松動的情況,用于緊固連接部位的螺絲和螺帽均要固定牢靠,檢查是若發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應(yīng)該及時將其擰緊。
3、如果環(huán)保噴砂機的出風(fēng)口存在粉塵,不將其清掃干凈一旦和明火直接進行接觸就非常容易造成火災(zāi)。所以,在環(huán)保噴砂機在開機使用之前要做好粉塵檢查,主要需要檢查的地方就是出風(fēng)口,發(fā)現(xiàn)有粉塵粘附在出風(fēng)口應(yīng)該立即將其清掃干凈。
其實鑄造件清理不只是用拋丸,對于大件一般行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾,由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。
1.拋丸和噴砂都是表面處理,但不是說只有鑄件才拋丸
2.噴砂主要功能是表面除銹,除氧化皮等,比如熱處理后的零件,而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹,除表面氧化皮,浙江拋光,還提高表面粗糙度,去除零件機加工毛刺,消除零件內(nèi)應(yīng)力,減少熱處理后零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等
3.用于噴丸的工藝有很多,例如:鑄件,鍛件,機加工后零件表處,零件熱處理后表處等
4.噴砂主要是人工操作,而拋丸自動化和半自動化的多
5.拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸,準(zhǔn)確的說它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時間后才看起來象丸子的,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,平面拋光,和建筑用的沒有什么兩樣,只是噴砂用的經(jīng)過篩制,含泥少,顆粒大小規(guī)格而已。
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