關(guān)于軋機(jī)你知道多少？

   1.二輥軋機(jī)：結(jié)構(gòu)簡單、用途廣泛。它分為可逆式和不可逆式。前者有初軋機(jī)、軌梁軋機(jī)、中厚板軋機(jī)等。不可逆式有鋼坯連軋機(jī)、疊軋薄板軋機(jī)、薄板或帶鋼冷軋機(jī)、平整機(jī)等。

   2.三輥軋機(jī)：軋件交替地從上下輥縫向左或向右軋制，一般用作型鋼軋機(jī)和軌梁軋機(jī)。這種軋機(jī)已被二輥軋機(jī)所取代。

   3.勞特式三輥軋機(jī)：上下輥傳動，中間輥浮動，軋件從中輥的上面或下面交替通過。

徑小，可減少軋延力。常用于軋制軌梁、型鋼、中厚板，AGC液壓軋機(jī)廠，也可用于小鋼錠開坯。

   4.四輥軋機(jī)：工作輥直徑較小，傳遞軋制力矩，軋延壓力由直徑較大的支承輥承受。這種軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是相對剛度高、壓下量大、軋延力小，可軋制較薄的板材。有可逆和連軋兩種，淮安AGC液壓軋機(jī)，廣泛用作中厚板軋機(jī)、板帶熱軋或冷軋機(jī)以及平整機(jī)等。

   5.五輥軋機(jī)：有兩種：一種是C-B-S(接觸-彎曲-拉直)軋機(jī)，另一種是泰勒軋機(jī)。

   6.HC軋機(jī)：的、可控制輥型凸度的軋機(jī)。

調(diào)整軋機(jī)時的注意事項

我們在操作和使用軋機(jī)的時候，不可以超時使用軋機(jī)，主要是為了有效的保證軋機(jī)的零部件不被損壞，所以必須按照軋機(jī)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來對其進(jìn)行操作，這樣才能大的程度的延長軋機(jī)的使用和，AGC液壓軋機(jī)公司，和有效的保證生產(chǎn)的合格率，對軋輥的輥縫機(jī)械降低，主要可以從不同的兩個電機(jī)來進(jìn)行正反的調(diào)整，這樣不僅可以有效的帶動機(jī)構(gòu)，而且還能將機(jī)構(gòu)調(diào)整到更好，但是在操作的過程中，必須按照軋機(jī)上的按鈕來進(jìn)行操作，這樣才能有效的降低軋輥的輥縫，但是如果是已經(jīng)成型的輥縫的話，那么其大小是可以通過對電機(jī)進(jìn)行調(diào)整來實現(xiàn)的，所以整個操作的方式和降低軋輥的方式基本相同。

在軋機(jī)上基本所有的操作面都集中在控制盤上，主要有一點(diǎn)電源指示燈和六個大小不同的按鈕，但是因為操作的面板是在軋機(jī)上面的，所以在軋機(jī)的調(diào)整盤上其實只存在一個電源指示燈，但是為了更加方便的對機(jī)械進(jìn)行調(diào)整，我們還需要在軋機(jī)上安設(shè)至少三個操作的手柄，那么在對軋輥進(jìn)行操作的時候，其松緊主要是依據(jù)相關(guān)的操作原則，所以我們基本可以邊觀察邊調(diào)整，但是一定要盡量的避免對兩個軋輥之間造成損害。

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的加快，對軋機(jī)的要求也越來越高，不僅要控制好軋制力對板坯橫向厚度的影響，同時還要做好除油措施。在軋機(jī)生產(chǎn)過程中，軋制油通過工作輥輥縫以及支承輥的端部或輥面流入，之后被帶到板材表面。

軋機(jī)軋制過程中，帶坯在冷卻區(qū)和軋制區(qū)內(nèi)為液態(tài)，軋輥不承受軋制力，進(jìn)入軋區(qū)后，軋輥受力后開始變形。只要能控制軋制區(qū)長度，即可控制軋制力，控制軋輥變形程度，從而有效的控制板坯的橫向厚差。

實驗證明，當(dāng)軋機(jī)的軋制力增大時，AGC液壓軋機(jī)價格，軋板對于軋輥的反作用力也增大。其結(jié)果表現(xiàn)在三大不同的方面，一是機(jī)架的彈性變形增大；二是軋輥發(fā)生彈性變形；三是引起軋輥的撓度增大。這幾種因素綜合，終增大軋板的凸度，但因輥縫不變，改變鑄軋區(qū)不能改變兩端壓力，故同板差不變。所以凡使軋制力增大的因素都使中凸度有所增大。

為了防止軋制油進(jìn)入軋機(jī)，一方面可以增加防濺板，以防軋制油在輥頸處飛濺，同時清理支承輥；另一方面可以增加吹掃裝置，主要吹掃板面邊部，合理調(diào)節(jié)氣量，達(dá)到控制；或者是增加擋油簾和真空抽吸裝置，擋油簾防止軋制油通過輥縫進(jìn)入，真空抽吸將板下面的油霧抽走，從而大大減少板表面的殘油量。

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