二、雙端鋸

雙端鋸是整個(gè)生產(chǎn)線的關(guān)鍵部分。它有兩個(gè)工作頭，因此可以從兩個(gè)方向同步切割，增加了生產(chǎn)效率。在加工過程中，雙端鋸銑機(jī)生產(chǎn)廠家，雙端鋸使用高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭完成切割任務(wù)。此外，雙端鋸還具有切削深度、速度等參數(shù)的調(diào)節(jié)功能，可以根據(jù)原材料的不同要求進(jìn)行調(diào)整，在保證良好加工效果的同時(shí)提。

三、送料軌道

送料軌道主要用于在水平方向上將原材料和加工過的材料在不同機(jī)器之間移動(dòng)。它由多個(gè)滾輪組成，可以順暢地運(yùn)送材料。同時(shí)，送料軌道還可以根據(jù)具體需要調(diào)整角度，以滿足加工過程中不同方向的切割操作。

四、自動(dòng)卸料機(jī)

自動(dòng)卸料機(jī)是在加工完成后將材料從雙端鋸中卸載出來的設(shè)備。它通常由卸料架、彈性夾持器、抽風(fēng)裝置等組成，可以快速移除已經(jīng)加工完成的板材，并將其運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)工作站。

雙端鋸銑機(jī)

雙端銑的應(yīng)用：

軸類零件：可以用雙端銑對(duì)軸類零件進(jìn)行加工，軸類零件包括外軸、內(nèi)軸、十字軸等。

具有對(duì)稱性零件：具有對(duì)稱性的零件可以用雙端銑進(jìn)行加工，比如齒輪、擁有一致孔的墩柱等。

螺紋和螺紋件：雙端銑可以用于螺紋和螺紋件的加工，包括外螺紋、內(nèi)螺紋、矩形螺紋、圓柱螺紋等。

復(fù)雜零件：雙端銑能夠切割出多種形狀的零件，比如弧形、斜面、倒角、凸輪等。

在使用雙端銑時(shí)，一定要注意安全。操作者應(yīng)該佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，比如安全眼鏡、口罩、手套等。同時(shí)，機(jī)器必須按照生產(chǎn)要求保養(yǎng)和維護(hù)，以確保其正常運(yùn)行和安全。

雙端鋸銑機(jī)

隨著生產(chǎn)和技術(shù)的迅速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品日趨精密復(fù)雜，且需求頻繁改型，而定制家具行業(yè)中，精度要求高，形狀復(fù)雜，批量小等特點(diǎn)，已逐漸凸顯生產(chǎn)廠家對(duì)機(jī)械設(shè)備的要求日益提高。雙端鋸銑機(jī)

木工自動(dòng)雙端鋸，木工雙端鋸，雙端鋸的主要特性我們特別標(biāo)出：

1，雙端鋸所有刀軸都可調(diào)角度，更方便實(shí)現(xiàn)斜截、倒棱、開槽等加工工藝。

2，切槽鋸帶跳鋸功能，有利于減少毛刺及崩邊。

3，可安裝粉碎刀，有利于板料、邊料的排出。

4，采用高精密直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)定寬，運(yùn)動(dòng)精度高，耐磨性好，確保了機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)時(shí)的位移精度，保證了木料加工寬度的精度要求。

5，導(dǎo)軌潤滑油泵，能有效減少大拖板的運(yùn)動(dòng)摩擦，提高導(dǎo)軌壽命

6，采用滾動(dòng)式送料履帶，履帶裝備了滾動(dòng)軸承支持運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，定位**，穩(wěn)固可靠，噪音低。

7，送料鏈帶的加長設(shè)計(jì)，有利于大規(guī)格板料的送進(jìn)

8，所有鏈節(jié)采用高牌號(hào)鑄鐵材料，經(jīng)過熱處理后，在CNC機(jī)床加工而成，甘肅雙端鋸銑機(jī)，確保各鏈節(jié)的精度

9，主軸配備高速精密軸承，石膏板雙端鋸銑機(jī)，銑刀轉(zhuǎn)速高達(dá)7500米/分

10，文本控制器調(diào)寬，復(fù)位精度達(dá)±0.3mm

11，各刀軸配有讀數(shù)顯示器，準(zhǔn)確顯示刀軸調(diào)整的位置尺寸

12，采用變頻調(diào)速，送料速度5-25米/分

13，選用電器元件，提高了機(jī)床工作的穩(wěn)定性

14，通過PLC自動(dòng)控制壓緊帶和調(diào)節(jié)鎖緊，使工件加工更穩(wěn)固、準(zhǔn)確

15，壓緊帶采用材料，耐磨性能好

16，全密封式安全防護(hù)罩，安全防護(hù)門開閉采用氣動(dòng)控制，強(qiáng)化地板雙端鋸銑機(jī)，有效地避免木屑飛濺和隔離噪音，并起到安全保護(hù)的作用

17，導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效地保護(hù)了調(diào)節(jié)絲桿免受木屑的污染