現(xiàn)在就由我為大家講解一下擠壓式造粒機(jī)加熱模板中出現(xiàn)的問題吧，這點(diǎn)是很多用戶需要注意的問題?，F(xiàn)在我們一起來看一下吧。

擠壓機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)，按照聚乙烯工藝生產(chǎn)要求，模板溫度要求保持在190～200℃。在沒有使用油循環(huán)溫度控制機(jī)之前，傳統(tǒng)的高壓蒸汽加熱，在加熱過程中出現(xiàn)以下問題。

（1）高壓蒸汽加熱模板操作壓力高，其操作壓力高達(dá)42MPa，對(duì)模板沖刷腐蝕嚴(yán)重，大大降低了模板使用壽命。

（2）高壓蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)壓力波動(dòng)，對(duì)模板的加熱溫度不可靠，一旦模板溫度過高或過低，對(duì)于聚乙烯產(chǎn)品質(zhì)量外觀有較大影響。

（3）高壓蒸汽加熱效率低，能耗高，不利于節(jié)能。

（4）不同牌號(hào)的聚乙烯樹脂加工，模板需要不同的控制溫度，高壓蒸汽無(wú)法做到對(duì)模板溫度進(jìn)行控制。

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對(duì)輥擠壓造粒機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，下面擠壓式造粒機(jī)的小編來帶大家詳細(xì)的了解一下，希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。

通過減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸并通過對(duì)開式齒輪與被動(dòng)軸同步相向工作，經(jīng)過模具擠壓成型，脫模造粒，擠壓模具采用防腐材料精心鍛造，對(duì)輥擠壓造粒機(jī)無(wú)干燥實(shí)現(xiàn)常溫造粒。

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擠壓式造粒機(jī)的組成部分是什么呢？這一點(diǎn)大家也是很重視的，那么接下來就由滎陽(yáng)市越盛機(jī)械設(shè)備有限公司為大家介紹一下吧，希望可以幫到大家。

（1）料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。

（2）機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在塑料回收造粒機(jī)的機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。

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