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近年來(lái)，各種不同應(yīng)用領(lǐng)域的葉片泵都已經(jīng)向gai效水力/結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)趨勢(shì)快速發(fā)展。有些泵的設(shè)計(jì)有苛刻空間尺寸或安裝尺寸約束；有些泵只需要滿足較佳工況點(diǎn)的性能要求；有些則需滿足多工況點(diǎn)、特定的整個(gè)揚(yáng)程曲線；而有些泵則要求盡可能擴(kuò)大高xiao區(qū)范圍，這就促使一些公司引進(jìn)采用商業(yè)化的設(shè)計(jì)研發(fā)軟件和fang真軟件，撈砂泵廠家，如CN、CFX軟件等。這些軟件整合著多年設(shè)計(jì)、應(yīng)用和測(cè)試經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化完成設(shè)計(jì)并計(jì)算出泵流體部件幾何尺寸。這些三維水力模型可自動(dòng)生成網(wǎng)格，從各種、成熟的湍流模型中選擇合適湍流模型，作CFD和FEA分析計(jì)算并作數(shù)據(jù)處理分析。整個(gè)過(guò)程快速、簡(jiǎn)潔、較可靠。緊接著，葉輪數(shù)控加工編程模塊，可對(duì)葉輪快速加工模擬，油井撈砂泵，檢查可能存在設(shè)計(jì)缺陷，幫助改進(jìn)設(shè)計(jì)。另外，也可以用激光快速成型儀制造葉輪模型，來(lái)賓撈砂泵，直接進(jìn)行精密鑄造再少切削加工便成?？傊麄€(gè)設(shè)計(jì)、加工研發(fā)周期大大縮短。這種設(shè)計(jì)數(shù)字化、信息化、現(xiàn)代化給葉片泵設(shè)計(jì)、制造帶來(lái)了巨大進(jìn)步。

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(1)施工設(shè)計(jì)，其內(nèi)容和格式應(yīng)符合SY/T 5873.1—93《有桿泵抽油作業(yè)工藝作法常規(guī)抽油》的規(guī)定。

（2）按施工設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備質(zhì)量合格的油管、抽油桿、抽油泵及下井工具。

（3）立井架、穿大繩、校井架、拆卸井口、吊轉(zhuǎn)驢頭等按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。根據(jù)井場(chǎng)情況，合理擺放設(shè)備。

2、熱洗

（1）根據(jù)油井結(jié)蠟情況決定是否進(jìn)行洗井，洗井時(shí)要防止洗井液對(duì)地層的污染。

（2）新井下泵井施工要求正洗井，檢泵井施工要求反洗井。

（3）洗井用水量不低于井筒容量的2倍，水質(zhì)清潔，水溫不低于60℃。

、壓井

（1）需要壓井作業(yè)的施工的井，要盡量使用無(wú)固相或低固相的壓井液，以減小壓井液對(duì)地層的污染。

（2）根據(jù)油井地層壓力值和油井深度計(jì)算壓井液相對(duì)的密度，附加系數(shù)為10%~15%。壓井液量為井容量的1.5~2倍。

（3）檢泵井采用反循環(huán)壓井，熱洗后直接替入壓井液，要求大排量、中途不停泵，待出口返壓井液后要進(jìn)行充分循環(huán)。

（4）壓井過(guò)程中要注意觀察井口泵壓，不致引起井漏、井噴。

4、起抽油桿柱

（1）裝有脫節(jié)器及開泄器的井，起第yi根抽油桿時(shí)要緩慢上提，以保證脫節(jié)器順利脫開；以保證順利打開泄油器，遇阻時(shí)，不要盲目硬撥。

（2）防止造成抽油桿變形和造成井下落物。

（3）平穩(wěn)操作起完抽油桿及活塞。抽油桿橋要求使用4根油管搭成，每根油管至少使用4個(gè)橋座架起，起出的抽油桿在桿橋上每10根一組排放整齊，抽油桿懸空端長(zhǎng)度不得大于1.0m，撈砂泵生產(chǎn)廠家，抽油桿距地面高度不得小于0.5m。

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此外還有固在泵筒底部的定筒式底部固定桿式泵，以及將活塞固定在底部，由抽油桿帶動(dòng)泵筒上下來(lái)回運(yùn)動(dòng)的動(dòng)筒式底部固定桿式泵。抽油泵是抽油機(jī)-深井泵抽油系統(tǒng)中的井下設(shè)備。由于它的工作環(huán)境復(fù)雜，條件惡劣，而且它工作的好壞直接關(guān)系到油井的產(chǎn)量，因此需要滿足以下要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高，質(zhì)量好。連接部分密封可靠。