瑪鋼管件的特種鑄型工藝簡介。
(1)二氧化碳型使用石英砂加3-6秀硅酸鈉作粘結(jié)劑的型砂進行造型,造型方法與上述濕型相同,瑪鋼管件直銷中心,造型后往砂粒間吹送二氧化碳?xì)怏w,使鑄型硬化,吹入二氧化碳?xì)怏w后可得到與干型相同的鑄型硬度,因此,這種二氧化碳型已被廣泛用來代替干型。
(2)流態(tài)自硬性鑄型如在石英砂中加入硅酸鈉,硬化劑,發(fā)泡劑(界面活化劑)和瑪鋼管件水,混碾后即在砂粒間形成微小氣泡,得到氣體和砂粒的混合物,這種型砂無需緊實,靠自重就能填實模型與砂箱間的各個角落,這種鑄型稱為流態(tài)自硬性鑄型。
砂流入數(shù)分鐘后,氣泡即消失,在失去流動性的同時,硬化劑對硅酸鈉發(fā)生作用,瑪鋼管件定制,鑄型開始硬化,約40分鐘后即可起模。
按照自硬過程化學(xué)反應(yīng)的不同,可有許多硬化方法。
瑪鋼的具體材質(zhì)
有兩種類型:鐵素體(F)+團絮狀石墨(G);珠光體(P)+團絮狀石墨(G)。
1、鐵素體是碳溶解在α-Fe中的間隙固溶體,常用符號F表示。具有體心立方晶格,其溶碳能力很低,常溫下僅能溶解為0.0008%的碳,在727℃時的溶碳能力為0.02%。
2、團絮狀石墨是一種在可鍛鑄鐵中出現(xiàn)的主要石墨形態(tài),外形較不規(guī)則,呈棉絮團狀。與團球狀石墨同屬緊密型絮團狀石墨。
3、珠光體是鐵素體和滲碳體一起組成的機械混合物用符號“P”表示。碳素鋼中珠光體組織的平均碳含量約為0.77% 。它的力學(xué)性能介于鐵素體和滲碳體之間,即其強度、硬度比鐵素體顯著高很多,塑性、韌性比鐵素體要差,但比滲碳體要好得多。
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