滾塑模具冷卻階段時產品的設計對于收縮方式具有決定性——模芯、幾何形狀的改變,滾塑模具設計單價,任何會限制產品自由收縮及限制方式收縮的公差。添加加強劑至材料內會影響產品的收縮率,纖維或玻璃球會大量的降低收縮率(對于聚乙烯材料會降至0.5%)。
滾塑模具如果按照材質來分,大致有鋼板模、鋁合金模、鑄鋁模、不銹鋼模、銅模等五種。滾塑企業(yè)使用較多的為鑄鋁模、鋁合金模及鋼板模等三類,其模具的制造工藝也各不相同。在實際應用中,三類滾塑模具的密封效果也是不一樣的。密封效果較好的當屬鑄鋁模,其余兩類模具由于制造技術或材質等因素,密封性相對要差一些。
滾塑成本優(yōu)勢
當成本也成為我們考慮的因素之一時,滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場優(yōu)勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。他的模具相對來說也要低廉許多,因為它沒有一些內部需要制作完成。而且在沒有內部的情況下,滾塑模具設計廠,只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。
滾塑模具如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,上海滾塑模具設計,當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區(qū),通過強制通風或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進行下一輪循環(huán)。
滾塑模具對于特別是超大型及非標異型中空塑料制品,由于其它塑料加工工藝本身特性的限制,現在還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。滾塑成型工藝已成為塑料成型加工工藝中的重要分支。滾塑模具型腔上的花紋等結構十分精細
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