一、主要用途該機無篩網(wǎng)適用于莫氏硬度四級以下的干物料、帶由一定油脂性的以及熱敏性的物料、纖維物料的超細(xì)粉碎。二、特點整機由進料斗、粉碎腔、分級腔、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機等部件組成為一體。其設(shè)計新穎緊湊,通體用不銹鋼材料精心制作,符合“GMP”標(biāo)準(zhǔn)。成品粒度由手動風(fēng)選調(diào)節(jié),鹽業(yè)對輥粉碎機,從而節(jié)省了用調(diào)速電機控制分級葉輪的工耗及成本,又解決了普通粉碎機用篩網(wǎng)控制粒度的許多弊病。
臺式連續(xù)投料粉碎機選用不銹鋼為原材料,采用合金刀具和磨齒來研磨,通過鋼篩過濾,可達(dá)到60-120目。本機適合中、醫(yī)院中、中藥加工場、科研機構(gòu)、美容院及其它行業(yè)的粉末加工。臺式連續(xù)投料粉碎機主要技術(shù)參數(shù):進料直徑: 不超過8mm轉(zhuǎn) 速: 2850轉(zhuǎn)/分外形尺寸: 500×250×550mm凈 重: 25kg
臺式連續(xù)投料粉碎機常見故障產(chǎn)生原因及排除方法:故 障產(chǎn)生原因排除方法(必須切斷電源才能進行以下操作)通電后電機不轉(zhuǎn)動1、電源接觸不良或插頭松動。2、電源開關(guān)接觸不良3、微動開關(guān)接觸不良4、熱保護器失靈1、修復(fù)電源或調(diào)換接頭2、修理或更換開關(guān)3、調(diào)整微動開關(guān)4、更換熱保護器通電后電機轉(zhuǎn)動過慢或不轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動1、機械部分卡?。ǚ鬯闄C槽內(nèi)有異物)2、離心器沒有打開3、電源電壓過低1、 清除粉碎槽內(nèi)異物,開機先空轉(zhuǎn)半分鐘后再慢慢喂料2、調(diào)正電源電壓電機機殼表面過熱1、負(fù)荷過大2、電機潮濕3、電源電壓過低1、減少工作壓力2、干燥電機3、調(diào)正電源電壓換向器表面產(chǎn)生環(huán)火或較大火花1、換向器表面不光滑1、清除換向器表面雜物
顎式粉碎機是選礦生產(chǎn)中的粉碎設(shè)備,是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用,粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機械。其碎石機構(gòu)成由固定顎板和可動顎板組成,當(dāng)兩顎板靠近時物料即被破碎,當(dāng)兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進行的。
顎式粉碎機通常都是按照可動顎板(動顎)的運動特性來進行分類的,鹽業(yè)對輥粉碎機出口,工業(yè)中應(yīng)用廣泛的主要有三種類型:1、動顎作簡單擺動的雙肘板機構(gòu)(所謂簡擺式)的顎式粉碎機;這種粉碎機主要是由破碎礦石的工作機構(gòu)、使動顎運動的動作機構(gòu)、超負(fù)荷的保險裝置、排礦口的調(diào)整裝置和機器的支承裝置(即軸承)等部分組成。粉碎機的工作機構(gòu)是指固定顎板和可動顎板(構(gòu)成的破碎腔。它們分別襯有高錳鋼(ZGMn13)制成的破碎齒板,鹽業(yè)對輥粉碎機,用螺栓分別固定在可動顎板和固定顎板上。為了提高碎礦效果,兩破碎襯板的表面通常都帶有縱向波紋齒形,齒形排列方式是動顎破碎齒板的齒峰正好對準(zhǔn)固定顎破碎齒板的齒谷,這樣有利于礦石的破碎作用。破碎齒板的磨損是不均勻的,靠近給礦口部分磨損較慢,接近排礦口部分磨損較快,特別是固定顎破碎齒板的下部磨損更快。為了延長破碎齒板的使用壽命,往往把破碎齒板做成上下對稱形式,以便下部磨損后,將破碎齒板倒向互換使用。大型粉碎機的破碎齒板一般制成互相對稱的幾塊,目的與此相同。
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