你知道什么是高頻感應(yīng)焊接設(shè)備的嗎？

高頻感應(yīng)焊接設(shè)備的是保證焊件在夾具中獲得正確裝配位置的零件或部件，又稱定位元件和定位機(jī)構(gòu)。的結(jié)構(gòu)主要有擋鐵、支承釘、定位銷、V形鐵Y定位樣板五類。擋鐵和支承釘用于平面的定位，定位銷用于焊件依孔的定位，V形鐵用于圓柱體、圓錐體焊件的定位，定位樣板用于焊件與已定位焊件之間的給定定位?？勺龀刹鹦妒降?、進(jìn)退式的和翻轉(zhuǎn)式的。

對(duì)的技術(shù)要求有耐磨度、剛度、制造精度和安裝精度。在安裝基面上的主要承受焊件的重力，其與焊件的接觸部位易磨損，要有足夠的硬度。在導(dǎo)向基面和定程基面上的，常承受焊件因焊接而產(chǎn)生的變形力，要有足夠的強(qiáng)度和剛度。

如果夾具承重很大，焊件裝卸又很頻繁，也可考慮將與焊件接觸而易磨損的部位做成可拆卸或可調(diào)節(jié)的，以便適時(shí)更換或調(diào)整，保證定位精度。

的工作表面在裝配過(guò)程中與被定位零件頻繁接觸且為零部件的裝配基準(zhǔn)，因此，不僅要有適當(dāng)?shù)募庸ぞ?，還要有良好的耐磨性（表面硬度為40～65HRC)，以確保定位精度的持久性。夾具定位元件可選用45、40Cr等碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金鋼制造，或選用T8、T10等碳素工具鋼制造，并經(jīng)淬火處理，以提高耐磨性。

對(duì)于尺寸較大或需裝配時(shí)配鉆、鉸定位銷孔的定位元件（如固定V形塊)，可采用20鋼或20Cr鋼，其表面滲碳深度0.8～1.2mm，淬硬達(dá)54～60HRC。但是，如果V形塊作為圓柱形等工件的定位元件，且在較大夾緊力等負(fù)荷下工作時(shí)，即使V形塊的尺寸較大，也不宜采用低碳鋼滲碳淬火，否則可能因單位面積壓力過(guò)大，表硬內(nèi)軟而產(chǎn)生凹坑，此時(shí)仍以選用碳素工具鋼或合金工具鋼制造為宜。

高頻塑料焊接機(jī)工作原理及性能

一、工作原理

1、高頻塑料焊接機(jī)采購(gòu)氣壓系統(tǒng)控制上冷模，上下移動(dòng)；

2、工件固定于模腔內(nèi)；

3、上模下稱，和下模接觸，看上下模是否位置正確，上模通過(guò)微調(diào)塊可作前后左右方向調(diào)整；

4、下模金屬焊接件在高頻作用下，被加熱直至能熔化上模塑料件為止；

5、上冷模下降，與下被加熱金屬焊接件相結(jié)合，在氣缸的連續(xù)壓力作用下工件被焊接；

6、高頻塑料焊接機(jī)主高頻采用的渦流熔接技術(shù)，機(jī)器在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，焊接頭的加熱溫度由高頻控制儀鎖定在額定的工作溫度（可以通過(guò)調(diào)節(jié)電流大小，改變溫度）。當(dāng)金屬焊接在高頻的高渦流磁場(chǎng)中，被加熱后（達(dá)到設(shè)定溫度），高頻將停止加熱，上冷模氣缸帶動(dòng)塑料焊件下壓，在一定的時(shí)間內(nèi)被熱熔，從而固化。

二、本機(jī)性能

1、具有良好的工作效率，銑刀高頻焊接機(jī)維護(hù)，各工位可同時(shí)分開(kāi)進(jìn)行動(dòng)作；

2、高頻塑料焊接機(jī)具有高強(qiáng)度，性能好的特征；

3、采用自動(dòng)控制技術(shù)，讓焊接操作變得輕松簡(jiǎn)單；

4、所有運(yùn)動(dòng)部件都采用直線滑軌及氣缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，使得運(yùn)動(dòng)平衡；

5、無(wú)污染，無(wú)廢料，工作更環(huán)保。

如何選擇和高頻感應(yīng)焊機(jī)配套使用的氣動(dòng)傳動(dòng)裝置和液壓傳動(dòng)裝置？

工件采用高頻感應(yīng)焊機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時(shí)，為了使操作更加機(jī)械化和智能化，很多廠家都會(huì)搭配氣動(dòng)傳動(dòng)裝置和液壓傳動(dòng)裝置來(lái)使用。今天呢，小編給大家說(shuō)說(shuō)如何選擇氣動(dòng)傳動(dòng)裝置和液壓傳動(dòng)裝置。

在生產(chǎn)中，主要根據(jù)出力、活塞行程、安裝方式來(lái)選用汽缸和液壓缸，注意事項(xiàng)如下。

1、根據(jù)外部工作力的大小，先確定活塞桿上的推力或拉力。液壓缸的出力比較穩(wěn)定，但汽缸的出力隨工作速度的不同而有很大的變化，速度時(shí)，則由于受背壓等因素的影響，出力將急劇降低。通常應(yīng)根據(jù)外部工作力的大小，乘以1.15-2的備用系數(shù)，來(lái)確定汽缸的內(nèi)徑。

2、確定活塞桿的行程，即確定汽缸或液壓缸活塞所能移動(dòng)的距離，行程的長(zhǎng)短與使用場(chǎng)合有關(guān)，也受汽缸和液壓缸結(jié)構(gòu)和加工工藝的影響，特別是采用小徑長(zhǎng)行程汽缸和液壓缸時(shí)，要充分考慮制造的可能性。

3、要根據(jù)夾具的結(jié)構(gòu)形式、運(yùn)動(dòng)要求來(lái)確定汽缸或液壓缸的安裝形式。

4、根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)情況，選擇有、無(wú)緩沖性能的汽缸。對(duì)于幾何尺寸較大、板材較厚、剛性較好的焊件，由于汽缸加緊時(shí)的沖擊作用反應(yīng)不太敏感，從經(jīng)濟(jì)實(shí)用的角度出發(fā)，應(yīng)選用無(wú)緩沖型的汽缸，反之，就要選用帶緩沖性能的汽缸。

5、盡量選用標(biāo)準(zhǔn)化的汽缸和液壓缸。目些生產(chǎn)廠家還推出了帶開(kāi)關(guān)、帶電控閥以及二者全帶的集成式汽缸。帶開(kāi)關(guān)的汽缸，缸筒外面裝有磁性開(kāi)關(guān)，可調(diào)節(jié)汽缸的中間行程，使用方便；帶電磁閥的汽缸，使缸閥一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省汽路，維修操作方便；二者全帶的集成式汽缸，不僅具有者的功能和優(yōu)點(diǎn)，而目結(jié)構(gòu)更加緊湊。在氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)系統(tǒng)中，更便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

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