5.3.10 對于儲罐壁板厚度大于12mm,且屈服強(qiáng)度下限值大于390MPa的罐壁板上有補(bǔ)強(qiáng)板的開口,應(yīng)在其開口接管、補(bǔ)強(qiáng)板組裝焊接并檢驗合格后,按設(shè)計要求進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
5.4底圈壁板開孔補(bǔ)強(qiáng)及熱處理
5.4.1 罐壁在滾制前,應(yīng)根據(jù)排板圖將開孔位置線劃好中心線,位置誤差±5mm。
5.4.2 在底圈壁板滾制檢查合格后可進(jìn)行開孔接管安裝工作。根據(jù)壁板的曲率制作一套開孔、組裝接管、補(bǔ)強(qiáng)和焊接的胎具。
5.4.3 接管組裝時先定位焊,正式焊前還應(yīng)在部件附近作好防變形處理,兩側(cè)均勻進(jìn)行施焊。保證壁板焊后變形允許偏差符合5.3.8要求。
5.4.4 接管底層焊后要進(jìn)行著色檢測,全部焊完后進(jìn)行滲透檢測,補(bǔ)強(qiáng)圈與罐壁焊縫做表面滲透檢測。
5.4.5 制作退火用胎具,以保證退火時壁板不變形。
5.2 底 板 預(yù) 制
5.2.1 底板預(yù)制排板時,邊緣板外側(cè)曲率半徑按下列公式計算;
Rc=Ri+△+bs+S +α1 (5.2.1—1) α1 = π2na (5.2.1—2)
式中Rc——邊緣板外側(cè)預(yù)制曲率半徑(mm);
Ri——罐體內(nèi)半徑(mm);
△——罐底半徑展開增量(mm);
bs——罐底邊緣板伸出罐壁外表面的寬度(mm);
S——罐底圈壁板的厚度(mm);
金屬儲罐(柜)安裝方法和程序
金屬儲罐安裝方法
1. 正裝法:罐壁板自下而上依次組裝焊接,海外網(wǎng)殼儲罐,組焊完成頂層壁板、抗風(fēng)圈及頂端包邊角鋼等。較適用于大型浮頂罐。
2. 倒裝法:在罐底板鋪設(shè)焊接后,先組裝焊接頂層壁板及包邊角鋼、組裝焊接罐頂。然后自上而下依次組裝焊接每層壁板,直至底層壁板。
化工儲罐注意事項
1.當(dāng)需要建造腳手架和起重設(shè)備時,它們必須牢固可靠。 嚴(yán)禁在操作過程中向內(nèi)部或外部扔料和工具,以確保安全操作。
2.儲罐內(nèi)的照明應(yīng)使用電壓不超過24伏的防爆燈。
3.如果需要在罐中進(jìn)行熱加工,則必須獲得熱加工證書。
4.必須為罐區(qū)作業(yè)設(shè)置監(jiān)護(hù)人,并且必須有可靠的聯(lián)系措施。
5.完成后,維護(hù)人員和監(jiān)控人員應(yīng)共同檢查儲罐的內(nèi)部和外部。 確認(rèn)后,監(jiān)護(hù)人應(yīng)在關(guān)閉沙井之前在儲罐上簽署操作l證書。
6.進(jìn)行壓力測試后,必須將其連接到大氣中以防止真空。
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