泡沫成型則有全自動成型機與半自動成型機兩種。厚田泡沫成型機是是生產EPS泡沫制品的設備.比如:泡沫保溫箱、蔬菜保鮮箱、EPS模塊建房、電器等易損件的泡沫包裝、鑄造件、泡沫浮漂、泡沫工藝品等多個領域的生產和加工設備!由于不同形狀的泡沫成型制品,機器入料、加熱、冷卻、出模及成品的取出均在一臺機械上依次完成,
半自動成型機設備造價低及能耗較高、速度慢、產量低,水果泡沫箱設備價格,適于小批量生產。
全自動成型機造價高及能耗較低、速度快、產量高,適于大批量生產。
EPS泡沫成型機械是塑料加工行業(yè)中發(fā)展快、得到廣泛應用的機種之一。
包裝設備
全自動包裝成型機設備介紹:
1.采用PLC可編程控制器,觸摸屏顯示。
2.采用常規(guī)進料與壓力注料兩種主式,湖南泡沫箱設備,可隨意轉換。
3.全自動、半自動、手動等方法隨意操作。
4. 液壓驅動,開合模時間準確、省時、運行穩(wěn)定。
5.多種加熱方式,使制品質量得到保證。
我們的宗旨是:以科技求進步,以質量求生存,小型泡沫箱設備,靠信譽求發(fā)展,不斷完善自我,以產品與各界新老朋友攜手共創(chuàng)輝煌!
泡沫包裝成型機壓力的程序控制
通常將注射壓力的控制分成為一次注射壓力、二次注射壓力(保壓)或三次以上的注射壓力的控制。壓力切換時機是否適當,對于防止模內壓力過高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。
模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致,那麼制品的比容就不會發(fā)生改變。在恒定的模塑溫度下,決定制品尺寸的重要參數(shù)是保壓壓力,影響制品尺寸公差的重要的變量是保壓壓力和溫度。例如:在充模結束后,泡沫箱設備一天能做多少,保壓壓力立即降低,當表層形成一定厚度時,保壓壓力再上升,這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品,消除塌坑和飛邊。
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