熱模鍛壓力機行業(yè)該如何去節(jié)能減排?
如今熱模鍛壓力機在我們的鍛壓行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用可謂是非常廣泛,那么相應(yīng)的,設(shè)備用的多了,對于環(huán)境造成的壓力就會更大,那么熱模鍛壓力機行業(yè)該如何做到節(jié)能減排呢?下面一起來看一下熱模鍛壓力機廠家為我們介紹的內(nèi)容。
1、鍛造后利用余熱,用鍛造后的熱量在介質(zhì)中淬火并在合適的溫度下回火。鍛造余熱淬火提高了材料的淬透性,氣動壓力機維修,具有更好的回火穩(wěn)定性,增加了熱處理工藝的調(diào)整,取消了鍛件的再加熱淬火過程,每公斤鍛件節(jié)約約0.4KW.h。還可以鍛造余熱退火、等溫正火等。
2、數(shù)值模擬技術(shù)的應(yīng)用,它可以取代傳統(tǒng)的經(jīng)驗公式、基于數(shù)據(jù)的工藝和模具設(shè)計方法,提高工藝和模具設(shè)計的技術(shù)水平,不僅縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期,而且提供產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能、節(jié)材和延伸模具使用壽命。
本次的內(nèi)容就是這些,希望能給使用熱模鍛壓力機設(shè)備的朋友帶來一些啟發(fā)。
熱模鍛壓力機行業(yè)該如何去節(jié)能減排?
如今熱模鍛壓力機在我們的鍛壓行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用可謂是非常廣泛,那么相應(yīng)的,設(shè)備用的多了,對于環(huán)境造成的壓力就會更大,那么熱模鍛壓力機行業(yè)該如何做到節(jié)能減排呢?下面一起來看一下熱模鍛壓力機廠家為我們介紹的內(nèi)容。
1、選擇綠色材料,優(yōu)選連鑄連軋鋼、非調(diào)質(zhì)鋼等。連鑄連軋鋼比壓鑄鋼材料成品率高,節(jié)能10-15 %,消除中間再熱能耗,降低成本。用非調(diào)質(zhì)鋼生產(chǎn)的鍛件消除了調(diào)質(zhì)過程中的再加熱淬火和高溫回火的能耗,每公斤可節(jié)約0.7千瓦/小時。
2、降低材料頭、尾消耗,采用優(yōu)良的原料,原料截面平整,刺,切割時無需切部,減少損失;通過倍尺供貨減少剩余物料長度,氣動壓力機維修服務(wù)廠家,采用切割方法縮短尾部。
3、減少廢邊,通過改變預(yù)成型模具,增加沖裁模具,合理分配金屬,氣動壓力機維修價格,使金屬更容易充滿終鍛造型腔,減少毛邊,提高材料利用率3-5%。
閉式雙點壓力機實現(xiàn)送料自動化
閉式雙點壓力機的主傳動軸為左右方向布置,系兩級減速,一級為M型多楔帶傳動,二級為直齒輪傳動,精度高、噪音低;閉式雙點壓力機主傳動電機采用渦流調(diào)速電機,變速范圍大;離合器一制動器采用干式片狀低慣量的氣動摩擦結(jié)構(gòu),氣動壓力機維修報價,結(jié)合平穩(wěn),采用雙聯(lián)閥控制,動作靈敏,安-全可靠。在滑塊內(nèi)設(shè)置了液壓過載保護(hù)系統(tǒng)。
閉式雙點壓力機的機身采用鋼板焊接組合式結(jié)構(gòu);橫粱、左右立柱和底座通過4根拉緊螺栓預(yù)緊而組成一體。立柱上設(shè)有8條長導(dǎo)軌,可給滑塊運動以準(zhǔn)確的導(dǎo)向,精度穩(wěn)定、側(cè)向力小。立柱側(cè)面開有送料孔,可利用主軸動力,帶動自動送料裝置,以實現(xiàn)送料自動化。
氣動壓力機維修-高密科嘉機械-氣動壓力機維修服務(wù)廠家由高密市科嘉機械制造有限公司提供。高密市科嘉機械制造有限公司是一家從事“熱模鍛壓力機維修,沖床維修,摩擦壓力機,閉式雙點壓力機”的公司。自成立以來,我們堅持以“誠信為本,穩(wěn)健經(jīng)營”的方針,勇于參與市場的良性競爭,使“高密科嘉機械”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務(wù)至上,用戶至上”的原則,使科嘉機械在鍛壓機床中贏得了客戶的信任,樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明:本信息的圖片和資料僅供參考,歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料,謝謝!同時本公司還是從事壓力機維修,熱模鍛壓力機維修,閉式雙點壓力機維修的廠家,歡迎來電咨詢。溫馨提示:以上是關(guān)于氣動壓力機維修-高密科嘉機械-氣動壓力機維修服務(wù)廠家的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由高密市科嘉機械制造有限公司為您提供,如果您對高密市科嘉機械制造有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與鍛壓機床相關(guān)的產(chǎn)品!
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