O型圈的橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補(bǔ)強(qiáng)劑體系、防護(hù)體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、軟化體系組成。配方設(shè)計的目的是為了尋求各種配合組份的佳配比組合,從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計終要達(dá)到如下目的∶1、滿足密封圈使用性能要求。2、膠料加工工藝性能良好。3、保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料。環(huán)盛自動化專門進(jìn)行o型圈半自動裝配機(jī)的銷售服務(wù),需要的朋友可以前來問價,我們給出的o型圈半自動裝配機(jī)的價格都是非常合理的,并且服務(wù)的質(zhì)量也能夠有很好的保障。
密封墊片與法蘭密封面應(yīng)清洗干凈,o型圈半自動裝配機(jī)不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷存在。2、密封墊片外徑應(yīng)比法蘭密封面外小,密封墊片內(nèi)徑應(yīng)比管道內(nèi)徑稍大,兩內(nèi)徑的差一般取密封墊片厚度的2倍,以保證壓緊后,o型圈半自動裝配封墊片內(nèi)緣不致伸入容器或管道內(nèi),以免妨礙容器或管道中流體的流動。3、o型圈半自動裝配封墊片預(yù)緊力不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定,以免密封墊片過度壓縮喪失回彈能力。4、 密封墊片壓緊時,o型圈半自動裝配機(jī)使用扭矩扳手。對大型螺栓和高強(qiáng)度螺栓,使用液壓上緊器。o型圈半自動裝配機(jī)擰緊力矩應(yīng)根據(jù)給定的密封墊片壓緊通過計算求得,液壓上緊器油壓的大小亦應(yīng)通過計算確定
O型圈膠料壓延方向和在模具中活動方向的縮短率大于筆直方向的縮短率。膠料可塑性越好,縮水率越小;膠料硬度越高,縮水率越?。ǜ哂捕仍谕猓L畛鋭┯昧吭蕉?,縮水率越??;含膠量越高縮水率越大。多孔模腔的模具,中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。環(huán)盛自動化始終把服務(wù)放在工作的重要地位,對于客戶和合作伙伴,我們將提供完善的服務(wù),公司的o型圈半自動裝配機(jī)質(zhì)量過關(guān),需要o型圈半自動裝配機(jī)的朋友可以來電咨詢。
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