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美國稱壓鑄為Die Casting，英國則稱壓鑄為Pressure Die Casting，而為國內一般業(yè)者所熟悉的是日本的說法，稱為壓鑄。經由壓鑄法所制造出來的鑄件，則稱為壓鑄件（Die castings）。
傳統(tǒng)的手壓字模已經被壓鑄取代。1900年左右，鑄字排版進入市場使得印刷業(yè)自動化技術進一步提高，因此有的時候在報社內能看見十多臺壓鑄機。隨著消費產品的不斷增長，奧托的發(fā)明獲得了越來越多的應用。人們可以利用壓鑄大批量地制造零部件產品。1966年，通用動力發(fā)明了精速密壓鑄工藝，這種工藝有時也被稱作雙沖頭壓鑄[1]。
壓鑄成形條件的注意事項:
壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，大型壓鑄模真空熱處理，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至鑄件。
材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度;
后對壓鑄成的制品狀況要進行修整才能獲得完善的制件。壓鑄模工作溫度的選擇原則:
1) 模具溫度過低，鑄件內部結構疏松，空氣排出困難，難以成型;
2) 模具溫度過高，鑄件內部結構致密，但鑄件易“焊”附于模腔中，粘模不易卸出鑄件。同時過高的溫度會使模體本身膨脹，影響鑄件尺寸精度。
3) 模具溫度應選擇在合適的范圍內，一般經試驗合適后，恒溫控制為好。壓鑄成形條件的注意事項 可以簡單歸納為以下兩方面:
* 材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度;
2.穩(wěn)定化處理
壓鑄模熱處理一般來說型腔比較復雜，在粗加工時，會產生較大的內應力；在淬火時，會產生變形。
其工藝為：加熱溫度650℃-680℃，大型壓鑄模真空熱處理哪家好，保溫2-4h后出爐空冷。形狀較復雜的壓鑄模，需爐冷至400℃以下出爐空冷。模具淬火回火后，大型壓鑄模真空熱處理加工廠家，進行電火花加工，加工表面會產生變質層，易引起線切割裂紋，也應進行較低溫度的去應力退火。
大型壓鑄模真空熱處理
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第5年
