滾塑產(chǎn)品成型注意問題
維持模具內(nèi)、外在相同的壓力有助于:避免合模線的吹孔。消除因壓力在合模在線產(chǎn)生的飛邊。冷卻階段,降低因壓力降低而產(chǎn)生翹曲的可能性。避免模具的損壞。聚乙烯滾塑成型多采用耐熱性能優(yōu)良的有機硅油或者有機硅樹脂。采用有機硅內(nèi)脫模劑,湖州花盆滾塑模具,將它均一地涂布到型腔的整個表面上即可;若采用有機硅樹脂類脫模劑時,再均勻地涂布好脫模劑以后要緩緩升溫,使溶劑會發(fā)散逸,形成薄薄的一層樹脂層,然后在250~280℃的溫度下加熱固化1~2h,花盆滾塑模具廠家,得到具有有一定強度的脫模層,此后方可加料、滾塑成型。硅油類脫模劑涂到模腔上后只能使用一次,以后每次成型都必須涂布一次,而采用有機硅樹脂類脫模劑則有一個突出的優(yōu)點,那就是涂布好的脫模層具有 “半永i久” 性,可以反復使用多次。由于滾塑成型用模具不受外力作用,故模具簡單、價格低廉、制造方便。
滾塑模具加工有什么特點
滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑加工主要分為兩步先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀。
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滾塑模具的使用技術優(yōu)勢
在設計過程中,花盆滾塑模具多少錢,插入口,螺紋,把手,倒陷裝置,美好的表面設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多墻式模具,其內(nèi)部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫,滾塑與其他模具工藝相比,花盆滾塑模具供應商,滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間。
滾塑模具的使用技術優(yōu)勢就為大家講述完了,在整個制作過程中,模具轉(zhuǎn)動的速度,加熱和冷卻的時間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴格而的控制。
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