壓延微晶板的施工步驟:
1.將原撈渣機(jī)上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除,清除撈渣機(jī)上槽體底板上的灰渣等異物,并對(duì)上底板銹跡處進(jìn)行打磨處理,然后對(duì)殼體漏水處進(jìn)行補(bǔ)焊。
2.將原撈渣機(jī)上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機(jī)壓延微晶板、內(nèi)導(dǎo)輪、驅(qū)動(dòng)輪更換完畢后,再將原鏈條、刮板恢復(fù),并更換已經(jīng)破損的刮板。
3.將原撈渣機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)軸拆下,對(duì)原驅(qū)動(dòng)鏈輪拆除,更換新驅(qū)動(dòng)鏈輪。裝配后確保兩驅(qū)動(dòng)鏈輪中心線為1550mm,并與殼體平齊。對(duì)驅(qū)動(dòng)軸高度適當(dāng)調(diào)整,滿足刮板的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭盤拆除,更換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能順利通過鏈條刮板,并確保4個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪中心線為1550mm。
5.壓延微晶板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿?fù)圃鼨C(jī)鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落??讞l高度50mm,厚5mm??讞l中間均勻分布φ10的通孔,鑄石粉膠可以進(jìn)入孔內(nèi)連成一體,而不被孔條隔開。壓延微晶板尺寸200*230*40mm。
6.將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里(鋪設(shè)前需清理干凈底板表面),再將壓延微晶板鋪設(shè)到膠泥上,慢慢擠壓膠泥,以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設(shè)時(shí)不會(huì)大量滑落,壓延微晶板鋪設(shè)順序先水平段,待初步固化后約一天,再鋪設(shè)斜升段。工作人員可站在條形框里進(jìn)行鋪設(shè)工作,壓延微晶板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設(shè)的壓延微晶板需平整、與孔條平齊,高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化(約需3~4天)可投入使用。
7.撈渣機(jī)更換壓延微晶板施工結(jié)束后,施工方配合進(jìn)行撈渣機(jī)調(diào)試,確保撈渣機(jī)滿足運(yùn)行要求。
壓延微晶鑄石板具有高耐磨性、摩擦系數(shù)比價(jià)小,使用壽命比較長,深受用戶喜愛,并且該壓延微晶板的性能比傳統(tǒng)鑄石材料,微晶板尺寸,是傳統(tǒng)防護(hù)耐磨材料的替代產(chǎn)品。特別是在煤炭等物料的輸送行業(yè),因?yàn)樗\(yùn)輸?shù)奈锲肪哂休^強(qiáng)的疏水性。而壓延微晶鑄石板表面的“水膜”便起到了潤滑劑的作用,微晶板,保證了物料在倉內(nèi)或輸送過程中不發(fā)生阻滯,生產(chǎn)效率提高了20%-30%。
壓延微晶板用于發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、爐前倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。
壓延微晶板用于化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。
壓延微晶板用于煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。
壓延微晶板用于鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。
我們都知道壓延微晶板本身就具有良好的導(dǎo)水性能,它可在土體內(nèi)部形成排水通道將結(jié)構(gòu)內(nèi)多余液體和氣體外排,因此在鋪設(shè)作業(yè)時(shí)就需要根據(jù)其性能采用特殊的方法。那么壓延微晶板在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)該注意的問題主要有哪些呢,接下來為大家詳細(xì)說明下: 在鋪設(shè)時(shí)微晶鑄石板時(shí),應(yīng)考慮到自然松弛與支持層的貼實(shí)問題,微晶板規(guī)格,注意增強(qiáng)土體的抗拉強(qiáng)度、抗變形能力以及建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,以改善土體質(zhì)量。因?yàn)槲⒕цT石板內(nèi)部有一種紗線來增加體延伸性,當(dāng)伸長有突變時(shí),拉伸力會(huì)下降到個(gè)鋸齒,微晶板廠家,當(dāng)這一部分紗線斷裂后拉伸力后全部集中到松弛的經(jīng)紗上,同樣此時(shí)出現(xiàn)個(gè)微晶鑄石板拉伸力下降的鋸齒波以后強(qiáng)力繼續(xù)上升,直至斷裂。 因此我們?cè)阡佋O(shè)壓延微晶板時(shí)一定要注意以上幾方面知識(shí),避免力量過大對(duì)壓延微晶板造成不必要的傷害,大家在施工過程中還有哪些不明白的,歡迎及時(shí)向我們咨詢,更多關(guān)于壓延微晶板的信息,將繼續(xù)為您整理,敬請(qǐng)關(guān)注。
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