垃圾焚燒爐爐排作為燃燒設(shè)備的部分，廠家供應(yīng)爐排片，需要承受高溫、高壓、腐蝕等多種惡劣條件。因此，對其材質(zhì)的要求非常高。具體來說，爐排材質(zhì)需要滿足以下條件：

1. 高溫強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性：爐排在高溫下工作，需要承受極高的溫度和壓力，同時(shí)要保持較好的熱穩(wěn)定性，防止因熱變形而導(dǎo)致爐排損壞。

2. 耐腐蝕性：垃圾中含有大量的酸性物質(zhì)，如硫化物、氯化物等，這些物質(zhì)在高溫下會與爐排材質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致爐排腐蝕。因此，爐排材質(zhì)需要具有較好的耐腐蝕性能，以延長其使用壽命。

3. 良好的耐磨性：爐排在工作過程中會受到垃圾的摩擦和沖擊，因此要求爐排材質(zhì)具有良好的耐磨性，以保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 良好的導(dǎo)熱性：為了確保爐排能夠快速地散熱，防止因過熱而損壞，爐排材質(zhì)需要具有良好的導(dǎo)熱性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種耐磨性好、使用壽命長、漏煤量小的爐排片。具體而言通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明的一種爐排片，包括爐排片本體；所述爐排片本體上設(shè)置有用于安裝鏈軸的軸孔；所述爐排片本體左端和右端分別設(shè)置有用于防止煤粉泄露的凸起；所述凸起在爐排片本體高度方向上交錯設(shè)置。

進(jìn)一步，橫梁爐排片，所述爐排片本體上下成階梯狀，上部的厚度為15-25mm，下部的厚度為5-10mm。

進(jìn)一步，所述爐排片本體上部前端面和后端面上設(shè)置有用于通風(fēng)的凹槽ⅰ。

進(jìn)一步，所述凹槽ⅰ沿爐排片本體左端或/和右端傾斜。

進(jìn)一步，所述爐排片本體上部的高度為20-25mm；所述軸孔設(shè)置在爐排片本體階梯處，軸孔的上半圓與爐排片本上部融為一體。

進(jìn)一步，所述軸孔設(shè)置成圓孔或/和長圓孔。

進(jìn)一步，所述爐排片本體頂部設(shè)置有用于儲煤及通風(fēng)的凹槽ⅱ。

進(jìn)一步，所述爐排片由耐熱鑄鐵鑄造而成，在所述耐熱鑄鐵內(nèi)加入有用于變質(zhì)處理的稀土硅鐵鎂合金。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明所述凸起極大的減小了爐排片使用過程中的漏煤現(xiàn)象；本發(fā)明尺寸、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使?fàn)t排片的使用壽命長；本發(fā)明所述的凸起和凹槽ⅰ均有很好的通風(fēng)效果鑄造完成后即可使用無需再二次加工通風(fēng)孔并且所述軸孔無需再設(shè)置加強(qiáng)肋使得鑄造工藝更簡單，因此，本發(fā)明縮減了制造工藝不僅減低了制造的難度同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率、節(jié)約了用材經(jīng)濟(jì)性好。

爐排的材質(zhì)種類

爐排是一種常見的機(jī)械部件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、爐子等工業(yè)設(shè)備中。根據(jù)不同的使用環(huán)境和需求，爐排的材質(zhì)也有所不同。常見的爐排材質(zhì)主要有以下幾種：

1. 鑄鐵爐排

鑄鐵爐排是一種常見的爐排類型，寧夏爐排片，由鑄鐵材質(zhì)制成。鑄鐵爐排的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐熱性好，適用于高溫環(huán)境下使用。同時(shí)，鑄鐵爐排成本較低，易于生產(chǎn)和維護(hù)，因此得到了廣泛應(yīng)用。

2. 鋼板爐排

鋼板爐排是另一種常見的爐排類型。它由鋼板材質(zhì)制成，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，易于搬運(yùn)和安裝。鋼板爐排的耐熱性一般，適用于低溫環(huán)境下使用。

3. 耐熱鋼爐排

耐熱鋼鋼爐排就是由耐熱鋼材質(zhì)制成的一種爐排。耐熱鋼鋼爐排的耐腐蝕性好，不易生銹，受環(huán)境影響小。同時(shí)，它的成本相對較高，因此主要用于需要防腐蝕、衛(wèi)生要求較高的場合。