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佛山市群龍金屬制品有限公司
主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設備,沖壓加工
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數(shù)控加工技術（CNC）：
應用：CNC機床通過計算機程序控制刀具的運動，實現(xiàn)高精度和率的加工。常見的CNC設備包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床和數(shù)控磨床等。
優(yōu)勢：能夠控制加工過程，適用于復雜形狀和高精度要求的模具加工。
電火花加工（EDM）：
原理：利用電蝕原理去除材料，適用于加工硬質(zhì)合金和復雜形狀的小型零件。
工藝：包括線切割、電火花成型和電火花打孔等。
激光加工技術：
應用：包括激光切割、激光焊接和激光打孔，具有高精度、非接觸和熱影響區(qū)小的特點。
優(yōu)勢：適合加工微小零件和復雜結(jié)構，特別適用于精密五金模具的制造。
超精密加工技術：
內(nèi)容：包括超精密車削、磨削和拋光，能夠?qū)崿F(xiàn)納米級的表面光潔度和尺寸精度。
應用：常用于制造高精度光學元件和微型機械零件，也適用于精密五金模具的制造。
精加工：在熱處理后，對模具進行精加工，包括磨削、拋光、線切割等步驟，以確保模具的尺寸精度和表面質(zhì)量。
組裝與調(diào)試：將模具的各個部件進行組裝，并進行調(diào)試，滑軌機械手模具，以確保模具能夠正常工作。在組裝過程中，需要注意防銹和防止零件之間的碰撞。同時，滑軌機械手模具定做，還需要檢查導柱和導套等部件的轉(zhuǎn)動和跳動情況，滑軌機械手模具廠，以及各模板的平面度是否在要求范圍內(nèi)。
試模與調(diào)整：使用實際的沖壓設備進行試模，以檢驗模具的加工效果和精度。根據(jù)試模結(jié)果，對模具進行必要的調(diào)整和優(yōu)化，直至達到設計要求。
表面處理：為了提高模具的耐磨性和耐腐蝕性，可以對其進行表面處理，如電鍍、噴涂等。
首先，在模具設計階段，設計師會根據(jù)客戶需求和產(chǎn)品要求，通過CAD（計算機輔助設計）軟件繪制出模具的三維模型。這一過程中，設計師會考慮到產(chǎn)品的形狀、尺寸、材料以及生產(chǎn)工藝等因素，確保模具能夠滿足生產(chǎn)要求。
接著，進入加工制造階段。選擇合適的材料是關鍵，常見的五金模具材料包括鋁合金、不銹鋼和工程塑料等。然后，根據(jù)設計圖紙，通過切割、銑削、車削、鉆孔等加工工藝，滑軌機械手模具工廠，將材料加工成模具的各個零件。在這一階段，需要嚴格控制每個零件的尺寸和質(zhì)量，以確保模具的精度和可靠性。
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第6年
