一 換熱器的運(yùn)行操作規(guī)程;
1 打開換熱器排污閥及換熱器進(jìn)口水閥,將換熱器內(nèi)可能剩余的殘?jiān)宄蓛?,關(guān)閉排污閥,碳化硅管式反應(yīng)器廠,然后開啟換熱器出口水閥門,將換熱器并入水網(wǎng)系統(tǒng),性冷態(tài)運(yùn)行。
2開啟換熱器疏水器前后閥門,然后緩慢開啟蒸汽進(jìn)氣閥門,加熱循環(huán)水,換熱器即處于運(yùn)行狀態(tài)。
3每隔1小時(shí),檢查一次運(yùn)行參數(shù)。
4 換熱器應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進(jìn)行排污,在系統(tǒng)開始運(yùn)行時(shí),應(yīng)加強(qiáng)排污。
5注意觀察換熱器的運(yùn)行狀況,防止發(fā)生運(yùn)行事故。
1、熱管換熱器可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開,遼寧碳化硅管式反應(yīng)器,在運(yùn)行過程中單根熱管因?yàn)槟p、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時(shí)基本不影響換熱器運(yùn)行。熱管換熱器用于易然、、腐蝕性強(qiáng)的流體換熱場合具有很高的可靠性。
2、熱管換熱器的冷、熱流體完全分開流動(dòng),可以比較容易的實(shí)現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動(dòng),由于管外流動(dòng)的換熱系數(shù)遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動(dòng)的換熱系數(shù),用于品位較低的熱能回收場合非常經(jīng)濟(jì)。
3、對于含塵量較高的流體,熱管換熱器可以通過結(jié)構(gòu)的變化、擴(kuò)展受熱面等形式解決換熱器的磨損和堵灰問題。
(1)企業(yè)重視不夠。在所調(diào)查的爐子中有22%的沒有安裝換熱器回收裝置。
(2)煙氣在煙道中溫降過大,使余熱損失率大。在此情況下即使安裝換熱器,其空氣預(yù)熱溫度也不會(huì)高。
(3)換熱器能力過小。有的工廠為了節(jié)省成本只配備了很小的換熱面積。
(4)換熱器的傳熱效率低,碳化硅管式反應(yīng)器采購,有的工廠設(shè)備安放不合理,如換熱器安裝在遠(yuǎn)離爐子的地方,導(dǎo)致?lián)Q熱器溫度太低,一直處于低溫區(qū),碳化硅管式反應(yīng)器批發(fā),時(shí)間長了使得換熱器傳熱效率大大降低。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),由于種種原因采取錯(cuò)誤選擇,導(dǎo)致?lián)Q熱器使用壽命也會(huì)受到影響。
(5)不適當(dāng)?shù)夭捎昧藫Q熱器余熱鍋爐系統(tǒng)。實(shí)踐證明,這種系統(tǒng)投資較大,余熱損失率較大,操作比較復(fù)雜,進(jìn)行成本也高。采用這種系統(tǒng)的效果都不太理想。
(6)熱風(fēng)管道的熱損失大,經(jīng)換熱器后得到具有一定溫度的熱風(fēng),在輸送過程中由于輸送管路沒有被很好絕熱,部分熱量散失到空氣中,許多熱風(fēng)管路采用外絕熱,絕熱層太薄,導(dǎo)致熱損失很大。
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