管樁是以終貫入度和終樁長作為施工終控制,一般情況下,以終貫入度控制為主,結(jié)合以終樁長控制參數(shù),有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的終控制要求。
⑴產(chǎn)生原因
1)勘探點(diǎn)不夠或勘探資料粗,對工程地質(zhì)情況不明,尤其是對持力層起伏標(biāo)高不明,至使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁長有誤。
2)勘探工作是以點(diǎn)帶面,對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚,尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下,還有地下障礙物,如大塊石頭、混凝土塊等。
3)以新近代砂層為持力層時(shí)或穿越較厚的砂夾層,由于其結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定,同一層土的強(qiáng)度差異很大,樁沉入到該層時(shí),進(jìn)入持力層較深才能達(dá)到貫入度或容易穿越砂夾層,但群樁施工時(shí),砂層越擠越密,后會有沉不下的現(xiàn)象。
⑵防治措施
1)詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況,必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘,正確選擇持力層或標(biāo)高。
2)根據(jù)工程地質(zhì)條件,合理地選擇施工方法及壓樁順序。
質(zhì)量通病及防治
1、樁體傾斜
⑴產(chǎn)生原因
1)施打前未按要求雙向校核垂直度。
2)遇有地下障礙物。
3)場地不平整,樁機(jī)底盤不穩(wěn)固水平。
⑵防治措施
1)施打前,應(yīng)按要求在樁機(jī)的正方和垂直的管樁側(cè)面雙向架設(shè)經(jīng)緯儀或線墜,垂直度滿足要求(小于0.5%L)后方可起錘,打入約1m左右再用儀器校核一次樁的中心位置和垂直度,確認(rèn)無誤后方可正常施打。
2)地下障礙物如果較淺,可以先將樁拔出,清除障礙物后,將坑填實(shí)填平,重新放點(diǎn)打樁;如果障礙物較深,無法處理,可會同監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等單位商議解決辦法,更改樁位。
2、焊縫不飽滿,接樁處開裂
⑴產(chǎn)生原因
未按規(guī)定進(jìn)行焊接作業(yè),未分層焊接。
⑵防治措施
1)接樁前,對連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份等必須清理干凈,保證連接部件清潔。
2)接樁時(shí),兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上,焊接預(yù)埋件應(yīng)平整,焊接層數(shù)不得少于2層,焊接時(shí)必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層,坡口槽的電焊必須滿焊,電焊厚度宜高出坡口1mm。
3、貫入度劇變
⑴產(chǎn)生原因
1)地質(zhì)情況不明,地下存在有空洞、溶洞、夾層等。
2)地下持力巖層起伏大。
3)樁身破碎斷裂。
⑵防治措施
1)在施打過程中,出現(xiàn)貫入度突然變大的情況,應(yīng)立即停止施工,可采取超前鉆等方法,先探明樁位處的地質(zhì)情況,將空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密實(shí)后再重新打樁,或改用其他形式的基礎(chǔ)處理方法。
2)在即將收錘時(shí),遇到貫入度突然加大的情況,一般均因地下持力巖層起伏大導(dǎo)致樁身折斷或樁身自身破碎造成的。這種情況下,采用從樁身內(nèi)孔吊燈和吊重物檢查樁身的完整看是由何種原因造成。
①如是因地質(zhì)起伏大造成的,則需采用特殊樁尖,采用嵌巖力強(qiáng)的樁尖進(jìn)行施工。
②如是樁身自身破碎造成的,則需對進(jìn)場的管樁質(zhì)量進(jìn)行檢查,采購質(zhì)量合格的管樁;管樁樁身強(qiáng)度必須達(dá)到100%時(shí)方可使用;同時(shí),在施打過程中,要控制好總錘擊數(shù),PHC樁總錘擊數(shù)不宜超過2500,后1m錘擊數(shù)不宜超過300。
打樁的后貫入度應(yīng)在下列條件下測量:樁頭完好無損;柴油錘跳動正常;樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合;樁帽襯墊厚度等正常;打樁結(jié)束前立即測定。
測量后貫入度時(shí),武漢管樁,宜用收錘回彈曲線測繪紙先測繪出管樁的回彈曲線,再從回彈曲線上量出貫入度。測繪結(jié)果應(yīng)附在同一樁號的管樁施工記錄表上。
樁打好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù),決不能施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn);送樁遺留的孔洞,應(yīng)立即回填或做好覆蓋。
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