使用石墨坩堝熔鋁的好處

鋁合金因在700℃～750℃比較低的溫度進行熔解，也是石墨容易氧化的溫度領(lǐng)域，所以特別將重點防在化性方面進行配料、生產(chǎn)的。同時，也注意到使用含有氟化物等的除渣劑帶來的影響。

熔銅石墨坩堝是用世界上的冷等靜壓成型法制造，制造壓強為600MPa。使得產(chǎn)品內(nèi)部組織均勻無缺陷，強度高。同時坩堝壁較薄，導(dǎo)熱性好，能耗低。 國產(chǎn)石墨坩堝大部分采用切削成型，然后燒結(jié)。由于壓力很小，不可避免的存在組織缺陷。目前有部分廠家模仿等靜壓成型法生產(chǎn)坩堝，但是制造壓強小，而且生產(chǎn)出來的是碳化硅坩堝。

（1）坩堝壁較厚，導(dǎo)熱性差，能耗高。密度是2.2-2.3之間，這一密度是世界上坩堝密度大的，高的密度使得坩堝具備了好的導(dǎo)熱性能。其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他品牌坩堝。

（2）釉層對比: 熔鋁石墨坩堝的外表有四層特的釉層，再加上致密的成型材料，這兩者大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長了其使用壽命；國產(chǎn)坩堝表面只有一層加強水泥。表面極易損壞從而導(dǎo)致坩堝過早氧化。

（3）成分對比: 石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨。導(dǎo)熱性非常好。 國產(chǎn)石墨坩堝采用的是合成石墨，并且為了降低成本而減少了石墨的含量，由于工藝原因，求購石墨坩堝，廠家在其中加入大量粘土使之便于成型。從而大大地降低了導(dǎo)熱性。

（4）包裝對比: 熔銅石墨坩堝往往用草繩捆住坩堝來包裝。

簡介石墨坩堝壽命與使用方法的關(guān)系

石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門有很廣泛的應(yīng)用。石墨坩堝的使用壽命跟它的制作材料是有關(guān)系的，下面由的石墨坩堝生產(chǎn)廠家為我們講述它們之間的具體關(guān)系。 首先，石墨坩堝的主體原料是結(jié)晶形天然石墨，因此，石墨坩堝保持著天然石墨原有的具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性。石墨坩堝在使用時，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。其次，由于是模型之比較穩(wěn)定，所以坩堝對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，坩堝的適用性較強，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。石墨坩堝在使用時，應(yīng)避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，否則會使坩堝原料氧化短命。

石墨坩堝加熱之前的工作

對于加熱的好器皿——石墨坩堝，大家知道它是一種耐高溫的可加熱器皿，但是在加熱之前是否需要做一些準備工作呢？下面聚鑫隆石墨坩堝為你詳細解答，在石墨坩堝加熱之前的工作主要有哪些？

首先，石墨坩堝廠家定制，坩堝的壁內(nèi)存在一定數(shù)量的氣孔，容易吸潮，佛山石墨坩堝，所以在使用之前，就不應(yīng)該加料，行預(yù)熱，確保坩堝內(nèi)部沒有濕氣。其實好的方法應(yīng)該是在有溫度的爐邊進行烘烤二十四小時以上，并且在這段時間內(nèi)，還需要不斷地轉(zhuǎn)動幾次，進而保證坩堝的受熱均勻，這樣做的效果是不僅僅可以去除了坩堝內(nèi)壁的潮氣，也避免了因為坩堝的升溫過快，而導(dǎo)致一些熱膨脹，出現(xiàn)脫層、爆裂和掉底的現(xiàn)象出現(xiàn)。更有效地正確使用坩堝，也對石墨坩堝的使用壽命奠定了良好的基礎(chǔ)。而在這里需要注意的就是對于潮氣一般是在七十五度到一百度的時候蒸發(fā)是迅速的，所以在這個階段，升溫的過程一定慢，等到溫度達到一百五十?dāng)z氏度的時候再讓加熱速度提高一下，然后每升高一百五十?dāng)z氏度就提高一階段，這樣緩慢而有序的進行進而保證了潮氣的快速蒸發(fā)，也保證了坩堝的質(zhì)量。

然后就是對于加熱預(yù)熱過一次的坩堝，并且中間不斷續(xù)，一直在連續(xù)的使用坩堝，則不需要在使用之前預(yù)熱了，除非坩堝再次地放置在潮濕的環(huán)境中。

在坩堝預(yù)熱之后，小型石墨坩堝，操作人員需要在不加料的時候?qū)⑵錅囟瓤焖偕桨税傥迨骄虐傥迨當(dāng)z氏度之間，并且持續(xù)這個溫度半個小時，然后再將其調(diào)制正常的溫度，然后再加料，這樣有助于坩堝的使用壽命，延長其使用時間，進而有效的養(yǎng)護了坩堝。

所以大家在使用石墨坩堝之前一定要注意預(yù)熱的相關(guān)知識，切勿因為小疏忽，而導(dǎo)致坩堝的后期使用時間大大縮短。