化工行業(yè)大量使用的搪玻璃,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問題,總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止,如大面積脫落,建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價(jià)格較高,搪瓷反應(yīng)釜價(jià)格,微小損壞時(shí)沒有必要整臺設(shè)備更新,這就需要選用合適的修補(bǔ)法,用(勁素成)JS916馬上進(jìn)行修補(bǔ),否則,就會使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會迅速擴(kuò)大,搪瓷反應(yīng)釜尺寸規(guī)格,并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計(jì)的損失。
搪玻璃反應(yīng)釜與不銹鋼反應(yīng)釜的主要區(qū)別!搪玻璃反應(yīng)釜:搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,然后經(jīng)高溫灼燒而使其牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,搪玻璃反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。除了耐酸堿腐蝕外,也具有一定耐壓、耐沖擊、耐壓電等特性,正是搪玻璃反應(yīng)釜的這些特點(diǎn),搪瓷反應(yīng)釜規(guī)格,使得其已廣泛地應(yīng)用于化工、石油、、、食品等工業(yè)領(lǐng)域。不銹鋼反應(yīng)釜:有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤管反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理:內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?p>1、使用過程應(yīng)緩慢升溫和冷卻,內(nèi)蒙古自治搪瓷反應(yīng)釜,因?yàn)橥蝗皇軣岷屠鋮s所產(chǎn)生的應(yīng)力,會影響搪玻璃設(shè)備的使用壽或造成瓷面損壞。
2、在使用時(shí)要注意各法蘭連接處的密封情況,如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)采取措施,如遇酸類速用堿液中和水洗。
3、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)安裝或檢修時(shí),應(yīng)在罐底鋪上軟墊,以免工具落入,并須穿軟底鞋,以免損傷玻璃面。如遇出口堵塞,不得用金屬工具鏟打,可用木棒或其它軟質(zhì)物件疏通。
4、使用過程應(yīng)定期進(jìn)行檢查,如遇放出物料內(nèi)發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎屑,應(yīng)立即進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有爆瓷部位,應(yīng)及時(shí)處理。
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