機(jī)加工稼動(dòng)率是指機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際使用的有效時(shí)間與理論大時(shí)間的比值。為了采集準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，需要按照以下步驟進(jìn)行操作：1.確定設(shè)備數(shù)量和產(chǎn)能目標(biāo)；首先明確每臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)量目標(biāo)和總體的生產(chǎn)線節(jié)拍要求（通常以分鐘表示），DNC系統(tǒng)開發(fā)，然后根據(jù)這些信息計(jì)算出需要的設(shè)備和人員數(shù)、各工序所需的時(shí)間以及它們之間的配合關(guān)系等重要參數(shù)。通過(guò)分析流程可以發(fā)現(xiàn)，要提高SOP的可行性和效率必須解決兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題:是工藝過(guò)程的排序;第二是如何控制各個(gè)工位的制造周期使之盡量短于產(chǎn)品流轉(zhuǎn)天(PDT)。這兩個(gè)問(wèn)題的解決方案構(gòu)成了工作研究所要研究和解決的兩大任務(wù)——作業(yè)方法和動(dòng)作方法的問(wèn)題，前者屬于“方法工程”的研究范疇，DNC系統(tǒng)，后者則可納入“時(shí)間測(cè)定”或叫'工作測(cè)量'的內(nèi)容之列?！边@兩項(xiàng)工作的目的都是服務(wù)于生產(chǎn)的計(jì)劃和控制的需要”。

機(jī)加工數(shù)字化是將數(shù)字技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造過(guò)程中的一種新型生產(chǎn)方式。它通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、和數(shù)控機(jī)床等工具，實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到成品產(chǎn)出的全過(guò)程的自動(dòng)化控制和管理系統(tǒng)。在傳統(tǒng)的手工操作中需要大量的人力和時(shí)間進(jìn)行工藝規(guī)劃和控制過(guò)程的管理；而在數(shù)字化的過(guò)程中利用了的CAD/CAM技術(shù)和CNC設(shè)備可以大大提高工作效率和質(zhì)量水平：首先根據(jù)產(chǎn)品圖紙或手板模型使用CAXA三維造型軟件制成產(chǎn)品的裝配圖及2D零件圖形文件將合格的治具連接好與PC端通訊采集數(shù)據(jù)將這些信息通過(guò)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程傳輸至機(jī)器人工作站指導(dǎo)機(jī)器人在程序編寫好后開始自動(dòng)編程的切割加丁取出鋼材經(jīng)過(guò)預(yù)處理后在切斷削磨拋光等多道工序后才能正式進(jìn)入組裝調(diào)試環(huán)節(jié)所喲采用人機(jī)對(duì)話的方式更加方便直觀對(duì)細(xì)節(jié)的處理也更得心應(yīng)手套著透明的高亮護(hù)目鏡可以看到鋁材質(zhì)腔體內(nèi)部的每一個(gè)角落隨著割炬者運(yùn)動(dòng)的軌跡逐漸展現(xiàn)出零部件工廠內(nèi)部的大致框架來(lái)

CNC數(shù)采軟件是一款專為制造業(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集工具。它通過(guò)高速串口通信協(xié)議，實(shí)現(xiàn)對(duì)各類數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等設(shè)備的即時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析功能。該軟件的界面簡(jiǎn)潔直觀且操作方便快捷，可以滿足不同規(guī)模企業(yè)的需求。此外其強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理和分析能力能夠幫助企業(yè)更好地理解生產(chǎn)過(guò)程并優(yōu)化工藝流程以提率和質(zhì)量水平使用此款CNC數(shù)釆軟體將使您能夠取得以前分析-比如在計(jì)劃期間就看到問(wèn)題的發(fā)生·這樣的改變能幫您盡快地從“事后處理”轉(zhuǎn)變?yōu)?事先控制'，有效提高工廠的整體效率和產(chǎn)品質(zhì)量.