攪拌功率的基本計算方法:
由流體力學(xué)的納維爾-斯托克斯方程,并將其表示成無量綱形式,可得到無量綱關(guān)系式(11-14)。Np=P/ρN³dj5=f(Re,F(xiàn)r)式中Np——功率準數(shù)Fr——弗魯?shù)聰?shù),F(xiàn)r=N²dj/g;P——攪拌功率,W。式(11-14)中,雷諾數(shù)反映了流體慣性力與粘滯力之比,自旋式噴射器公司報價,而弗魯?shù)聰?shù)反映了流體慣性力與重力之比。實驗表明,除了在Re﹥300的過渡流狀態(tài)時,F(xiàn)r數(shù)對攪拌功率都沒有影響。即使在Re﹥300的過渡流狀態(tài),F(xiàn)r數(shù)對大部分的攪拌槳葉影響也不大。因此在工程上都直接把功率因數(shù)表示成雷諾數(shù)的函數(shù),而不考慮弗魯?shù)聰?shù)的影響。由于在雷諾數(shù)中僅包含了攪拌器的轉(zhuǎn)速、槳葉直徑、流體的密度和黏度,因此對于以上提及的其他眾多因素必須在實驗中予以設(shè)定,然后測出功率準數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系。由此可以看到,從實驗得到的所有功率準數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系曲線或方程都只能在一定的條件范圍內(nèi)才能使用。明顯的是對不同的槳型,功率準數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系曲線是不同的,北京噴射器,它們的Np-Re關(guān)系曲線也會不同。
攪拌功率的基本計算方法理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮,但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率,因攪拌作業(yè)功率很難予以準確測定,一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā),影響攪拌功率的主要因素如下。① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運行參數(shù),自旋式噴射器生產(chǎn)廠家,如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù),如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍病醢宓膶挾群蛿?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。③ 攪拌介質(zhì)的物性,如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。由以上分析可見,影響攪拌功率的因素是很復(fù)雜的,一般難以直接通過理論分析方法來得到攪拌功率的計算方程。因此,借助于實驗方法,再結(jié)合理論分析,是求得攪拌功率計算公式的途徑。
抗爆劑
目前,提高辛烷值的途徑有二種:一是通過設(shè)備工藝加工達到提高
辛烷值的目的,如催化裂化重整、化、異構(gòu)化等;二是通過添加
抗爆劑(如現(xiàn)已禁用的四鉛)或添加高辛烷值組份(如MTBE增加芳烴
量等)。
工藝法雖是提高辛烷值的主要手段,但存在著投資大,改變餾
程等問題,往往不易實現(xiàn)生產(chǎn)組合和缺乏適度的靈活性
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