青島東衡是有機(jī)肥設(shè)備，雙輥擠壓造粒機(jī)，對(duì)輥擠壓造粒機(jī)，有機(jī)肥生產(chǎn)線，有機(jī)肥造粒機(jī)，擠壓造粒機(jī)，堆肥發(fā)酵翻堆機(jī)等設(shè)備生產(chǎn)廠家。

   對(duì)輥制粒機(jī)主要由活動(dòng)輥裝置、固定軋輥裝置、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等組成，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：

1、機(jī)架焊接、去除應(yīng)力后，配合面經(jīng)整體一次性加工成型，裝配精度高、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

2、驅(qū)動(dòng)裝置與固定輥采用鏈條傳動(dòng)，能準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比，傳遞功率較大；

3、活動(dòng)輥裝置設(shè)有彈簧調(diào)節(jié)裝置，可在遇有不可成型硬物時(shí)，肥料擠壓造粒機(jī)，自行調(diào)節(jié)兩棍子之間的間距，以免損壞設(shè)備。

     擠壓肥設(shè)備采用錐形壓輪，且兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線速，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，擠壓造粒機(jī)，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

   將發(fā)酵好的有機(jī)廢棄物進(jìn)行篩分后，與黏結(jié)劑及需配伍的其他成分的原料按配比要求進(jìn)行計(jì)量配料，經(jīng)化肥造粒機(jī)斗式提升機(jī)提升到肥料混合機(jī)中進(jìn)行快速混合，經(jīng)充分混合后的物料溜出至混合料倉(cāng)中，由圓盤(pán)喂料機(jī)均勻連續(xù)的喂入平模擠壓造粒機(jī)中制成柱狀顆粒；

    化肥造粒機(jī)采用平模擠壓造粒、拋圓整型新工藝可生產(chǎn)“圓球型”純有機(jī)肥、有機(jī)無(wú)機(jī)肥、生物有機(jī)肥?；试炝C(jī)工藝流程短，運(yùn)行費(fèi)用低，生產(chǎn)的有機(jī)肥顆粒均勻圓整、表面光滑、抗壓強(qiáng)度高，流動(dòng)性好，微生物菌成活率＞90%，成 粒 率85-95%，顆粒直徑3.5-4 mm。

化肥擠壓造粒機(jī)是一種常用的化肥生產(chǎn)設(shè)備，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 提高生產(chǎn)效率：擠壓造粒機(jī)采用壓力擠壓的方式將化肥物料壓制成顆粒狀，生產(chǎn)效率提高，化肥擠壓造粒機(jī)，能夠快速完成大批量化肥的生產(chǎn)。

2. 品質(zhì)好：擠壓造粒機(jī)通過(guò)合理的擠壓力和造粒工藝，可以保持化肥顆粒的形狀和大小一致，提高產(chǎn)品的均勻性和品質(zhì)，有利于提高化肥的溶解速度和利用率。

3. 節(jié)約能源：擠壓造粒機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中采用擠壓方式，相對(duì)于其他制粒方法，減少了能源消耗。同時(shí)，擠壓造粒機(jī)具有較低的工作噪音和振動(dòng)，降低了能源浪費(fèi)。

4. 多功能性：擠壓造粒機(jī)適用于各種不同類(lèi)型的化肥原料，如氮、磷、鉀肥等，可以根據(jù)不同的配方和需求進(jìn)行調(diào)整，生產(chǎn)出符合不同作物和土壤需求的化肥顆粒。

5. 簡(jiǎn)化工藝：化肥擠壓造粒機(jī)具備一體化設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了人力投入和生產(chǎn)過(guò)程中的操作難度，提高了生產(chǎn)效率和一致性。

6. 環(huán)保節(jié)能：擠壓造粒機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中減少了粉塵和廢氣的排放，減少了對(duì)環(huán)境的污染，符合環(huán)保要求。此外，擠壓造粒機(jī)還可回收和利用廢棄物料或副產(chǎn)品，達(dá)到循環(huán)利用的效果。

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