中國越來越成為國際加工制造中心,加上國外投資的不斷增加,金屬精加工的能力需求不斷加大,靜安電機外殼,而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、電器外殼等一般來說都是鈑金件,所以鈑金加工能力需求也不斷提高。
鈑金件加工行業(yè)提供的產(chǎn)品具有多品種、多批次、小批量、非標(biāo)準(zhǔn)性的特征及高精度的特點,因此在制造過程中需具有柔性生產(chǎn)的能力、工藝流程設(shè)計能力及精密加工制造能力。
雖然我國鈑金件加工行業(yè)已走向世界,并在世界眾多客戶中占有一定的市場份額,但技術(shù)水平上與發(fā)達(dá)國家相關(guān)企業(yè)比較還有一定的差距,關(guān)鍵差距在于技術(shù)服務(wù)能力相偏弱,不能充分、及時滿足客戶需求。隨著行業(yè)國際化程度不斷增強,行業(yè)內(nèi)^企業(yè)已逐漸意識到差距所在,逐步建立了完整的制造服務(wù)系統(tǒng),這部分企業(yè)在技術(shù)水平上與發(fā)達(dá)國家相關(guān)企業(yè)比較差距已明顯的降低。
電機一旦是成品了就很難改造,但是我們許多行業(yè)由于其他因素使購買的電機不適合其使用環(huán)境,重新定制又會花去一大筆開銷。于是大多人選擇對其外殼進(jìn)行改造。
給電機機殼做適當(dāng)?shù)母脑焓潜匾?,生活中我們常見到的一般電機都是水平放置,微電機外殼,斜角度的也有,掛在墻上什么的也有,但是不是所有的電機都可以這樣去抄作的,有的電機里面的軸承沒定位好的話,可能安置的角度什么的不一樣也會導(dǎo)致電機壽命縮短,或者很容易就壞掉了。
在對電機機殼的改造設(shè)計過程中,有定位基準(zhǔn)的選擇確定加工各概況所需工時,每到工序所選機床的切削速度、進(jìn)給量以及刀具的選則都是事關(guān)主要的,尤其夾具的定位夾緊在每到工序上都有分歧的要求。零件的兩頭各有均布 3xm5—7h 螺紋孔,用以安裝和固定端蓋。
對于任何一個電機殼來說,它都有一定的加工過程,電機外殼尺寸,而表面處理與組裝是提高材料抵御環(huán)境作用能力,賦予材料表面某種功能特性兩個重要步驟:
表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類,其作用主要是在電機外殼表面鍍上一層保護(hù)膜,防止氧化;再來就是可增強其烤漆的附著力。電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型材類表面處理;其具體表面處理方式的選用,是根據(jù)客戶的要求而定。
電機外殼組裝就是將多個零件或組件按照一定的方式組立在一起,使之成為一個完整的料品。其中需注意的就是對料件的保護(hù),不可劃碰傷。組裝是一個電機外殼完成的^后一步,若料件因劃碰傷而無法使用,電機外殼行業(yè),需返工重做,會浪費很多的加工工時,增加電機外殼的成本。因此要特別注意對電機外殼的保護(hù)。
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