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不銹鋼鍛件氧化

氧化是鍛件毛坯（金屬原料）在加熱過程中與爐氣中的氧化性氣體發(fā)生化學反應，在鍛件金屬表面形成氧化皮的現(xiàn)象。氧化主要受鍛件金屬材料的種類、爐氣性能、加熱溫度、加熱時間的影響。

加熱不同的金屬材料，氧化程度不同，如鋼坯料，在同樣條件下，不同牌號的鋼氧化燒損也不同，低碳鋼燒損量大而高碳鋼量燒損請小，這是由于在高碳鋼中反應生成了較多CO而降低了氧化鐵的生成量。當鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素時，在鋼料表面會形成致密且不易脫落的氧化薄膜，可以阻止加熱過程金屬的繼續(xù)氧化。

在鍛造加熱過程減少氧化的措施有：在保證鍛件質量的前提下，盡量采用快速加熱，縮短加熱時間，尤其是縮短高溫下停留的時間；在燃料完全燃燒的條件下，盡可能減少空氣過剩量，以免爐內(nèi)剩余氧氣過多，注意減少燃料中的水分；爐內(nèi)應保持不大的正壓力，防止冷空氣的吸入；采用少無氧化加熱方法。

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分享大型法蘭的加工知識

共享大型法蘭環(huán)件的加工常識大型法蘭環(huán)件在風力發(fā)電、機械、船舶、石油化工、航空航天等許多工業(yè)領域中口益得到了廣泛的應用，大口徑法蘭出產(chǎn)廠家認為大型法蘭環(huán)件的出產(chǎn)現(xiàn)今首要有以下幾種辦法、整體模鍛成形的辦法。

高溫下的坯料被鑄造成餅狀，將中心部分沖孔，再鑄造成環(huán)形件，選用這種辦法不只材料的利用率十分低、加工的周期長，一起加工出的環(huán)件坯料往往達不到精度要求，跟著科技的前進和發(fā)展，選用這種辦法加工大型環(huán)件己經(jīng)逐步被淘汰、環(huán)件軋制的辦法。環(huán)件軋制又稱為環(huán)件輾擴或擴孔。碳鋼壓力容器對焊法蘭

是將鑄造好的環(huán)件毛坯在高溫狀態(tài)下送入軋環(huán)機中，經(jīng)過屢次軋制使環(huán)件產(chǎn)生壁厚減小、直徑擴展、截面概括成形的連續(xù)部分塑性加工成形工藝，該辦法需要成套的大型鑄造及軋制設備，而且軋制進程遭到靜力學、碳鋼壓力容器對焊法蘭運動學、動力學等因素的藕合作用，環(huán)件的軋制變形具有高度的復雜性，一起具有設備操作困難、占地面積大、能耗大等缺陷。

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大口徑法蘭中帶頸對焊法蘭和帶頸平焊法蘭的區(qū)別

1、焊縫形式不同：帶頸平焊法蘭管子與法蘭的焊接焊縫形式為角焊縫，碳鋼壓力容器對焊法蘭供應，而帶頸對焊法蘭與管子的焊接焊縫形式為環(huán)焊縫；

2、加工方式不同：帶頸平焊法蘭材質為厚度符合要求的普通鋼板機加工而成，而帶頸對焊法蘭材質多為鍛鋼件機加工而成；碳鋼壓力容器對焊法蘭

3、公稱壓力不同：帶頸平焊法蘭公稱壓力為：0.6---4.0MPa的，而帶頸對焊法蘭公稱壓力為：1.0--25.0MPa壓力等級的。

4、還有一點，帶頸對焊法蘭與接管連接的焊縫屬B類縫，帶頸平焊法蘭與接管連接的焊縫屬C類縫。

5、焊后無損檢測不一樣。

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