壓蓋機(jī)的選型技巧有什么?
壓蓋機(jī)在選型上,注脂壓蓋均指機(jī)廠家,有很多細(xì)節(jié),那么主要的細(xì)節(jié)是什么呢?讓我們看看。
1.技術(shù)水平。
現(xiàn)在封蓋機(jī)是自動(dòng)化水平的,可以說是一樣的,那么,我們?nèi)绾闻袛嗨馁|(zhì)量呢?在這一點(diǎn)上,我們要比較一下技術(shù)裝備水平。它們都由PLC控制,人機(jī)界面操作,但控制點(diǎn)和方法有很大不同。壓蓋機(jī)操作的安全性、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性和靈敏度將有質(zhì)的區(qū)別。當(dāng)然,壓蓋機(jī)的制造成本和價(jià)格也不同。
2.瓶子兼容。這取決于壓蓋機(jī)能否滿足各種瓶型。許多制藥公司會(huì)選擇生產(chǎn)不同包裝規(guī)格和材料的產(chǎn)品。在這種情況下,泰州注脂壓蓋均指機(jī),瓶型的兼容性非常重要。如果購買多臺(tái)設(shè)備的投資太大,可以選擇多功能的封蓋機(jī),降低設(shè)備的投資成本。
3.生產(chǎn)協(xié)調(diào)。一般來說,壓蓋機(jī)和排瓶機(jī)、計(jì)數(shù)機(jī)、塞干機(jī)、封口機(jī)、貼標(biāo)機(jī)組成了多個(gè)糧食瓶的聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線,因此,應(yīng)考慮封蓋機(jī)的生產(chǎn)能力與其他包裝機(jī)的生產(chǎn)能力之間的協(xié)調(diào)關(guān)系。另外,壓蓋機(jī)與其他設(shè)備的聯(lián)動(dòng)信號(hào)也應(yīng)具有良好的協(xié)調(diào)性。
4.運(yùn)營成本。購買封蓋機(jī)設(shè)備是一次性開支,而售后服務(wù)是日常開支。很多制藥企業(yè)關(guān)心的是設(shè)備采購成本,很少討論和計(jì)算售后服務(wù)成本,這是很多企業(yè)在設(shè)備采購中普遍存在的疏漏。在購買軋蓋機(jī)設(shè)備時(shí),有必要將操作成本與采購成本進(jìn)行比較。壓蓋機(jī)的運(yùn)行成本包括:能耗(水、電、汽、壓縮空氣等),操作人員的數(shù)量和質(zhì)量要求,備品備件和易損件的價(jià)格和更換頻率,售后服務(wù)工程師的費(fèi)用,設(shè)備的使用壽命和折舊率。
5售后服務(wù)滿意。在售后服務(wù)方面。售后服務(wù)及時(shí),否則生產(chǎn)高峰期,機(jī)器在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題不能馬上解決,損失可想而知。
注脂壓蓋機(jī)的簡介:注脂壓蓋機(jī)用于對(duì)軸承進(jìn)行加注潤滑油脂,然后壓裝防塵蓋。此機(jī)器各工位的配置比較靈活,根據(jù)工藝需求會(huì)有一些擴(kuò)展功能,如稱重、靈活性檢測等。高度檢測裝置和剔料裝置沿工作臺(tái)長度方向依次排列,且通過設(shè)置運(yùn)輸裝置傳送待壓蓋的軸承到操作系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)裝置和第二操作系統(tǒng)的各個(gè)工位上,注脂壓蓋均指機(jī)廠,從而實(shí)現(xiàn)了公司的自動(dòng)化發(fā)展。
壓蓋機(jī)的故障問題
壓蓋機(jī)在使用的過程中,我們需要明白壓蓋機(jī)的故障問題,那么壓蓋機(jī)的故障都會(huì)有什么呢?下面一起來了解下吧。
一、油溫過高導(dǎo)致注塑機(jī)出現(xiàn)故障。
油溫過高可能是由兩種情況所導(dǎo)致的,一種是冷卻系統(tǒng)不正常;另一種是由于油壓元件生產(chǎn)溫度過高。導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)不正??赡苁怯捎诶鋮s水供應(yīng)不足而引起的或者是冷卻水的溫度過高,不能正常的進(jìn)行冷卻,亦或者是管道堵塞,導(dǎo)致冷卻水不能正常流通。這種情況在塑料模具注塑機(jī)使用過程中非常常見。油壓元件溫度過高是因?yàn)閴毫φ{(diào)節(jié)不當(dāng)或者是元件損壞所造成的,因此在使用過程中要注意這一點(diǎn),提早發(fā)現(xiàn)問題,避免出現(xiàn)不必要的損失。
二、有噪音產(chǎn)生。 噪音產(chǎn)生的原因似乎多方面的,但是主要集中在零件損壞或者使用不當(dāng)上面。
三、生產(chǎn)出的產(chǎn)品不穩(wěn)定或者是不合格。 在正常的穩(wěn)定生產(chǎn)中,出現(xiàn)成品質(zhì)量不合格大都是由于機(jī)械零件磨損或者調(diào)解不當(dāng)所造成的。
以上是三種是塑料模具注塑機(jī)在使用過程中常出現(xiàn)的幾種問題,希望各位在使用過程中多加注意,避免造成不應(yīng)有的損失。
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