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化學鎳電鍍的分析方法有哪些呢A、鎳離子含量分析方法：
1．取10ml冷卻液于300ml錐形瓶中，加入約100ml純水和大約10ml濃度為25%的氨水，加入少量指示劑紫尿酸銨至溶液顯黃色
2.以0.1N的EDTA滴定直至溶液由黃變藍，記錄下EDTA使用量V
鎳離子濃度=V×0.587g/L
B次磷酸鈉分析方法：
1.取稀釋液2ml于錐形瓶中，移取25ml濃度為0.1N的碘標準溶液于錐形瓶中加入15ml濃度為36%的鹽酸，蓋上瓶蓋，于冷暗處靜置30分鐘
2.取出后加入約100ml純水，以0.1N的硫酸鈉滴定，直至溶液變?yōu)榈S色，加入約5ml的淀粉溶液，化學鎳設(shè)備，溶液變?yōu)樗{/黑色，再次以0.1N的硫酸鈉滴定直至溶液變?yōu)闊o色，記錄下所用的硫酸鈉體積V1
3.進行空白實驗，記錄下空白實驗硫酸鈉的體積V2
次磷酸鈉濃度=2.65×（V2-V1）g/L。
化學鍍鎳工藝的反應(yīng)機理是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的表面上。為提升化學鎳電鍍液的穩(wěn)定性，化學鍍鎳工藝進行了升級，即向原來只是鎳鹽和次亞磷酸鈉的混合鍍液中添加合適的絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、促進劑、緩沖劑等，化學鎳電鍍，形成穩(wěn)定很高的混合溶液。
隨著化學鍍工藝的成熟發(fā)展，化學鍍鎳廢液的處理的難度也增大，尤其是鎳離子的去除，導致化學鍍鎳廢液難處理的主要成分及作用如下：
鎳鹽：提供Ni2 ，一般用NiSO4·6H2O。鍍液中Ni2 的濃度為5-7g/L。
還原劑：常用的還原劑有次亞磷酸鹽。采用其作還原劑獲得Ni-P合金鍍層。
絡(luò)合劑：絡(luò)合劑能與鍍液中的鎳離子形成絡(luò)合鎳，控制可供反應(yīng)的游離鎳濃度，抑制亞磷酸鎳的沉淀。
對于絡(luò)合鎳，湛清研發(fā)出新的水處理藥劑—除鎳劑，此類除鎳劑無需經(jīng)過破絡(luò)等復雜環(huán)節(jié)，化學鎳水，可與化學鍍鎳廢液中的絡(luò)合鎳直接發(fā)生螯合反應(yīng)，產(chǎn)生沉淀，去除率達98%以上，將廢水中的總鎳含量處理至0.1mg/L以下，穩(wěn)定達標排放。
化學鎳電鍍和電鍍鎳的主要區(qū)別1.化學鎳電鍍層表面是極為均勻的，只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面，電鍍過程中溶質(zhì)交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。
2.電鍍無法對一些形狀復雜的產(chǎn)品素材進行全表面施鍍，但化學鍍可以對任何形狀工件施鍍。
3.高磷的化學鎳電鍍層為非晶態(tài)，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。
4.電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學鍍快得多，化學鎳，同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成。
5.化學鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層
6.化學鍍由于大部分使用食品級的添加劑，不使用諸如化物等有害物質(zhì)，所以化學鍍比電鍍要環(huán)保一些。
7.化學鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現(xiàn)很多色彩。
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