增碳劑使用過程中的注意事項(xiàng)
增碳劑是一種用來增加碳元素(C)的產(chǎn)品,在多個(gè)行業(yè)均有所使用,煉鋼時(shí)加入增碳劑可以有效提高鋼材的硬度與耐磨性,但如果使用不當(dāng)造成鋼材內(nèi)的碳元素過多也同時(shí)會(huì)影響鋼材質(zhì)量,因此總結(jié)增碳劑在使用時(shí)應(yīng)注意哪些問題還是非常有必要的,通過整理我們可以將增碳劑的使用效果有效進(jìn)行提升。
注意點(diǎn):加入方法上改進(jìn)
不要一次加入,石墨化增碳劑售后無憂,分批加入。后熔化了加一部分,放一部分(一包左右)鐵水到包里,再回沖爐里加增碳劑1-2次,然后打渣,加合金。有以下幾個(gè)方面需要注意的:
1. 增碳劑比較難吸收(沒有經(jīng)過煅燒的)。
2. 增碳劑灰分多,顆粒分布不均勻。
3. 增碳劑加入時(shí)間太晚。
4. 加入方法不對(duì),采用分層加入增碳劑。避免鐵液鏡面太多渣的時(shí)候加入。
5. 盡量別用太多鐵銹的材料。
增碳劑的類型
增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多,常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、煤以及用這類材料配成的混合料。
人造石墨
上述各種增碳劑中,增碳劑售后無憂,品質(zhì)的是人造石墨。
制造人造石墨的主要原料是粉狀的煅燒石油焦,在其中加瀝青作為粘結(jié)劑,再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后,將其壓制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性氣氛中處理,使之石墨化。經(jīng)高溫處理后,石墨化石油焦增碳劑售后無憂,灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。
由于人造石墨制品的價(jià)格昂貴,鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時(shí)的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料,以降低生產(chǎn)成本。
熔煉球墨鑄鐵時(shí),煉鋼增碳劑售后無憂,為使鑄鐵的冶金質(zhì)量,增碳劑宜人造石墨。
高密科恩鑄造-淺談增碳劑的選擇與使用
轉(zhuǎn)爐煉鋼對(duì)增碳劑的要求
轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí),使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低,并要干燥,干凈,粒度要適中。其固定碳wC≥96%,揮發(fā)分≤1.0%,wS≤0.5%,水分≤0.5%,粒度在1-5mm;粒度太細(xì)容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。
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