深孔槍鉆設(shè)備是一種精細深孔加工刀具,深孔槍鉆設(shè)備,可用于在各種工件資料上鉆削加工十分深的孔。深孔槍鉆設(shè)備具有不同于傳統(tǒng)麻花鉆的共同刀頭形狀和貫穿刀具全長的排屑槽。用深孔槍鉆設(shè)備加工時,冷卻液經(jīng)過刀具內(nèi)部的通道被引進切削區(qū),并經(jīng)過排屑槽將切屑帶出孔外。此外,現(xiàn)貨工業(yè)深孔槍鉆設(shè)備,刀頭上的鉆套(也稱為“導(dǎo)套”)在鉆削時對孔壁具有擠光效果,因而可獲得直徑和圓度精度很高的孔。這種“內(nèi)冷卻,外排屑”的結(jié)構(gòu)特色使深孔槍鉆設(shè)備與其他深孔鉆削刀具天壤之別。用深孔槍鉆設(shè)備加工成功處理了孔的圓度和直線度問題。跟著這種鉆削工藝的不斷改進以及深孔槍鉆設(shè)備加工設(shè)備的開發(fā),該工藝被證明在和職業(yè)以外的許多其他職業(yè)也能夠大顯神通。深孔槍鉆設(shè)備加工小直徑精細深孔的才能使其被廣泛應(yīng)用于能源、轎車、航空、模具等職業(yè)。跟著加工技能的不斷發(fā)展,其應(yīng)用規(guī)模還在不斷拓展。
深孔槍鉆設(shè)備的加工方法有哪些?深孔槍鉆設(shè)備通常經(jīng)過一個圓形孔來運送冷卻液,但有時為了加大冷卻液流量,也能夠選用多個冷卻液孔或形孔。排屑槽規(guī)劃為V形槽,從而使冷卻液能、干凈地將切屑沖出孔外,雙軸深孔槍鉆設(shè)備多少錢,因而深孔槍鉆設(shè)備也被稱為單槽鉆頭。當(dāng)對深孔的圓度或直線度公差要求嚴(yán)格,或工件資料硬度較高時,槍鉆加工也是先選擇的加工方法,因為槍鉆能夠到達麻花鉆難以企及的加工精度。此外,深孔槍鉆設(shè)備的刀頭磨損后能夠重磨修復(fù),從而能夠大大延具的使用壽命。深孔槍鉆設(shè)備初是應(yīng)用于(俗稱深孔管,并非用無縫精細控制作,精細控制作工藝根本上無法滿足精度要求。)制造業(yè)因而得名槍鉆。跟著科技的不斷發(fā)展和深孔加工體系制造商的不懈努力,深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方法。并被廣泛應(yīng)用于如:轎車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)修建工業(yè)、器件工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。
要想使深孔槍鉆設(shè)備加工深孔時能夠達到滿意的效果,須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質(zhì)量要求,深孔槍鉆設(shè)備優(yōu)選廠家,選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?、進給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合金和冷卻液參數(shù),才能獲得優(yōu)異的加工性能。在生產(chǎn)中,直深孔槽槍鉆使用得Z多。根據(jù)槽的直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況,槽可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槽可有一個或兩個圓形的冷卻孔,或單獨一個腰形孔。由于刀頭是用硬質(zhì)合金制造,所以深孔槍鉆設(shè)備的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。這可增加槍鉆每分鐘的進給量。另外,當(dāng)使用高壓冷卻液時,其切屑能從被加工孔中有效排出,無需在鉆削過程中定期退刀來排出切屑。
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