木托盤的生產(chǎn)工藝是什么樣的?
1.木制托盤制造商選擇高質(zhì)量的材料,例如楊木和松木,然后將原木切成碎片。
2.要從原木上剝下樹皮,可以使用專門的木材削皮器或液壓方式。
3.水平和縱向切割去皮的原木,天津木托盤,制成板材,并根據(jù)我們的木托盤的需要控制板材的厚度和寬度。通常他的厚度是在15-25MM之間,寬度在80-90MM之間。主要根據(jù)木制托盤的要求。
4.檢查單板,檢查單板是否有故障。特大蟲洞是無法使用的材料。
5.干燥后,木材的準(zhǔn)確性和強(qiáng)度將大大提高,并且可以有效地防止木材發(fā)霉,天津木托盤報(bào)價(jià),腐爛,破損和蟲蛀。
6.材料準(zhǔn)備好后,可根據(jù)客戶要求和設(shè)計(jì)進(jìn)行生產(chǎn)。確保不會(huì)遺漏任何釘子,確保每個(gè)盤子和每個(gè)頭都困難,并且隨后對木制托盤進(jìn)行拋光。防止毛刺和其他現(xiàn)象。
常見的木質(zhì)托盤可分為單面使用型和雙面使用型:
單面使用型:單面使用型墊料木托盤,便于四叉送料,被推薦為共享木托盤的結(jié)構(gòu);單面使用型縱梁托盤,可四個(gè)方向部分分叉。
雙面使用型:雙面使用型縱梁木托盤,結(jié)構(gòu)尺寸與底層和頂層相同,天津木托盤價(jià)格,強(qiáng)度高。
木托盤的設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)木托盤,強(qiáng)度和剛度的計(jì)算主要是為了檢查在與載荷類型或操作條件相關(guān)的工作載荷作用下,板材的強(qiáng)度和剛度。額定載荷是考慮安全系數(shù)后工作載荷的較小值,包括貨架載荷、貨叉載荷和堆垛靜載荷。鋪板的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)滿足上述三種額定載荷下的強(qiáng)度和剛度要求。
托盤加工防止變形和收縮的方法
1、自然干燥:將木材分類放置通風(fēng)處(板材、方才或圓木),擱置成垛,垛底離地60cm左右,中間留有空隙,使空氣流通,帶走水分,木材逐漸干燥。自然干燥一般要經(jīng)過數(shù)年或數(shù)月,才能達(dá)到一定的干燥要求。
2、人工干燥:將木材密封在蒸氣干燥室內(nèi),借蒸氣促進(jìn)水分蒸發(fā),天津木托盤生產(chǎn)廠家,使木材干燥。按照木托盤加工時(shí)需要用料的大小、厚薄,將鋸切好的板材烘干,時(shí)間一般需要一個(gè)星期,干燥的程度可使木材含水量僅達(dá)3%。
所以我們在木托盤加工時(shí)一定要知道,看似簡單的控制木材的含水率,是淄博木托盤加工比較重要的一道工序,因?yàn)檫@是防止及控制木托盤變形和收縮的較好方法。
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