新型擠壓肥設(shè)備的工作原理：擠壓肥設(shè)備利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動力，使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過程，有機(jī)肥擠壓造粒機(jī)，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度≥0.7，粒徑一般在0.3-3毫米之間，成粒率≥90%，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通?；旌狭吭降?，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。

    應(yīng)用范圍：新型擠壓肥設(shè)備尤其適用于輕質(zhì)細(xì)粉物料的造粒。細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì)，顆粒的球形度越高，成球質(zhì)量越好。

擠壓肥設(shè)備是一種常用于有機(jī)肥造粒的主要設(shè)備，遼陽擠壓造粒機(jī)，進(jìn)行日常維護(hù)可以確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。以下是擠壓肥設(shè)備的日常維護(hù)注意事項：

1. 清潔保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備內(nèi)部和外部的雜物、灰塵和污垢，保持設(shè)備干凈。注意清理設(shè)備的過程中要斷開電源或關(guān)閉動力裝置，確保安全。

2. 潤滑維護(hù)：根據(jù)設(shè)備的使用說明書，擠壓肥生產(chǎn)線，定期對設(shè)備的傳動部件、軸承等部位進(jìn)行潤滑。選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?，并遵循正確的潤滑方法。

3. 緊固檢查：定期檢查設(shè)備的緊固件，包括螺母、螺栓、聯(lián)軸器等，確保其穩(wěn)固可靠。如發(fā)現(xiàn)松動或損壞，及時進(jìn)行緊固或更換。

4. 冷卻系統(tǒng)清潔：注意定期清潔設(shè)備的冷卻系統(tǒng)，確保散熱良好。清洗冷卻風(fēng)扇、散熱片等部件，防止堵塞和熱量過高。

5. 電氣設(shè)備維護(hù)：定期檢查電氣設(shè)備，包括電機(jī)、電氣控制系統(tǒng)等。檢查電線是否損壞，電器部件是否正常工作。如有異常，及時修理或更換。

6. 定期檢查和維修：定期檢查設(shè)備的關(guān)鍵部件和系統(tǒng)，如螺旋推桿、模板、刀片等。如發(fā)現(xiàn)損壞、磨損或變形等問題，及時進(jìn)行維修或更換。

7. 注重安全：在維護(hù)設(shè)備時，要注重安全操作。確保設(shè)備停機(jī)并斷電后進(jìn)行維護(hù)，避免發(fā)生意外傷害。在維護(hù)過程中盡量使用安全的工具和設(shè)備。

8. 定期保養(yǎng)：除了日常維護(hù)，定期進(jìn)行系統(tǒng)的保養(yǎng)也很重要。根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)說明進(jìn)行檢查、維護(hù)和更換，以延長設(shè)備的使用壽命。

  選擇化肥擠壓機(jī)造粒機(jī)一般要根據(jù)有機(jī)堆肥的原料性狀，生產(chǎn)產(chǎn)量、產(chǎn)品的配方、銷售的客戶群等實際情況來確定所采用的造粒設(shè)備。

    查驗化肥擠壓機(jī)造粒機(jī)的機(jī)電標(biāo)牌是否以及條件符合.查驗機(jī)電各緊固件，嚴(yán)防松動。查驗有機(jī)肥設(shè)置電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。查驗化肥擠壓機(jī)是否變化機(jī)靈，如有問題，應(yīng)驅(qū)除。查驗機(jī)電外形有沒損害、變形。

   青島東衡自動化設(shè)備有限公司加快信息化建設(shè)，立足體制、機(jī)制、管理和科技，化肥擠壓造粒機(jī)，專注于研發(fā)能力和市場開發(fā)能力的提高，升級研發(fā)和營銷系統(tǒng)的執(zhí)行力，增加競爭力。