碳化硅坩堝是指石墨-碳化硅材質(zhì)坩堝，其主要成分是天然鱗片石墨和碳化硅。在銅合金和鋁合金等有色金屬熔解的大部分都使用該材質(zhì)的坩堝。與石墨-粘土材質(zhì)比較，碳化硅坩堝因具有優(yōu)良的耐久性，廠家定做石墨坩堝，耐高溫、高導(dǎo)熱性、熱膨脹系數(shù)小，石墨坩堝廠家定制，耐急冷急熱等其它產(chǎn)品可替代的特點(diǎn)。碳化硅坩堝在操作上具有良好的使用效果。由于特殊的制作材料，碳化硅坩堝的傳熱性能與復(fù)合鐵相當(dāng)，同國(guó)內(nèi)同等級(jí)的坩堝相比，節(jié)約相當(dāng)于三分之一的能源。由于具有比較長(zhǎng)的使用周期，碳化硅坩堝的待料時(shí)間被大大的減少。與國(guó)外同型號(hào)產(chǎn)品比較性價(jià)l比高80%以上，更是國(guó)內(nèi)普通坩堝質(zhì)量的3—5倍。而且在使用中員工操作簡(jiǎn)單，碳化硅坩堝爐經(jīng)烘干后使用不需要對(duì)坩堝作刷涂處理，不需要修補(bǔ)處理，鋁液或鑄件不增鐵。

石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過(guò)程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對(duì)酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。 石墨坩堝石墨制品在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

窯爐溫度在100~300℃，是石墨坩堝|石墨匣缽坯體排除殘余水分的過(guò)程。窯項(xiàng)天窗應(yīng)開啟，升溫時(shí)速度應(yīng)緩慢，特別是當(dāng)石墨坩堝|石墨匣缽中殘余水分超過(guò)3%時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，沓則易發(fā)生坩堝裂紋和炸罐事故。

石墨提純的方法有哪些？

主要有浮選法、堿酸法、氫費(fèi)酸法、氯化焙燒法和高溫提純法，系統(tǒng)地闡述了它們的基本原理、工藝條件、研究進(jìn)展以及在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用情況，在進(jìn)行了各種方法的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比之后，得出經(jīng)過(guò)改進(jìn)的堿酸法仍不失為工業(yè)提純石墨的嘴好方法。

天然石墨根據(jù)其結(jié)晶程度不同，可分為晶質(zhì)石墨(鱗片)和隱晶質(zhì)石墨(土狀)兩類。晶質(zhì)石墨礦石的特點(diǎn)是品位不高，深圳石墨坩堝，固定碳含量一般不超過(guò)10%，局部特別富集地段可達(dá)20%或更多，但該類石墨礦石可選性好，浮選精礦品位可達(dá)85%以上，是自然界中可浮性嘴好的礦石之一。隱晶質(zhì)石墨的品位較高，固定碳含量一般為60%-80%，嘴高可達(dá)95%，但是礦石可選性較差。

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，普通的高碳石墨產(chǎn)品已不能滿足各行各業(yè)的要求，石墨坩堝生產(chǎn)廠，因此需要進(jìn)一步提高石墨的純度。但是我國(guó)的石墨加工技術(shù)水平較低，產(chǎn)品多以原料和初級(jí)產(chǎn)品為主，產(chǎn)品的高雜質(zhì)含量使其應(yīng)用范圍受限。

這樣，一方面國(guó)產(chǎn)石墨產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)價(jià)格低廉，造成大量石墨資源外流；另一方面本國(guó)市場(chǎng)需要的高純超細(xì)石墨制品則多依賴進(jìn)口。因此，針對(duì)高純石墨制備工藝進(jìn)行研究，具有現(xiàn)實(shí)意義。