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主營(yíng)：電機(jī)機(jī)殼,鐵制機(jī)殼
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鑄造工藝根據(jù)鑄型材料、造型工藝和澆筑方式不同，可分為型砂鑄造和特種鑄造兩大類。砂型鑄造工藝使用范圍很廣，市場(chǎng)上90%以上的鑄件都是由型砂鑄造技術(shù)生產(chǎn)出來的。這種鑄造技術(shù)主要適用于金屬材料、大小、形狀和批量不同的各種鑄件，成本低廉。特種鑄造及其他的鑄造工藝，優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)出的鑄件品質(zhì)、生產(chǎn)率等方面要高于型砂鑄造，但是使用范圍有限，而且成本要高于型砂鑄造，因此市場(chǎng)占有率不高。本文主要研究對(duì)象是采用型砂鑄造技術(shù)生產(chǎn)的鑄造電機(jī)機(jī)殼。
電機(jī)殼料也是一種外殼材料，起到保護(hù)電機(jī)的作用，同時(shí)還可以起到散熱和隔音的作用。電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很大的熱量和噪聲。那么電機(jī)殼材料選用什么材質(zhì)比較好呢？ 電機(jī)殼料主要有鐵質(zhì)和鋁質(zhì)兩種，青白江無動(dòng)力滾筒電機(jī)機(jī)殼，也有少部分電機(jī)殼采用銅質(zhì)的。它們各有自己的特點(diǎn)。鑄鐵電機(jī)殼的優(yōu)勢(shì)是硬度高，不易變形，價(jià)格便宜；缺點(diǎn)是笨重、散熱不好，可塑性差，延伸率低，不隔音，穩(wěn)定性沒有鋁材好。鋁合金電機(jī)殼料的優(yōu)勢(shì)是重量輕，導(dǎo)熱性能好，可塑性強(qiáng)，無動(dòng)力滾筒電機(jī)機(jī)殼廠商，可壓鑄可擠壓，延伸率、穩(wěn)定性、隔音性能都比鐵高。鴻發(fā)有色也生產(chǎn)擠壓鋁合金電機(jī)殼料。鋁殼的劣勢(shì)是價(jià)格高、硬度不如鐵。
3、殘余應(yīng)力
切削加工過程中，鋁型材機(jī)殼表面的金屬層內(nèi)會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的塑性變形，導(dǎo)致表面比容的增大，與里層金屬之間的沖突會(huì)在鋁型材機(jī)殼中產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。同時(shí)，加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，無動(dòng)力滾筒電機(jī)機(jī)殼電話，導(dǎo)致金屬表面溫度急劇升高，與內(nèi)部形成較大的溫差，同樣會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，導(dǎo)致鋁型材機(jī)殼表面粗糙度的增大。
4、鋁型材機(jī)殼材料
鋁型材機(jī)殼自身材料的性質(zhì)同樣會(huì)對(duì)馬達(dá)外殼加工中的表面粗糙度產(chǎn)生影響，在設(shè)定好的速度范圍內(nèi)，無動(dòng)力滾筒電機(jī)機(jī)殼廠，對(duì)塑性材料進(jìn)行切削加工時(shí)，前刀面與鋁型材機(jī)殼之間的擠壓作用和摩擦作用會(huì)使得切屑的底層金屬流動(dòng)減緩，形成滯留層，冷卻后會(huì)形成金屬顆粒，黏附在刀尖位置，形成堅(jiān)硬的楔狀物，即通常所說的積屑瘤。
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