智能高壓反應(yīng)釜：磁力傳動(dòng)裝置是高壓反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)物料混合的技術(shù)，是設(shè)計(jì)壓力超過50bar的必須部件。公開后成為壓混合設(shè)備的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng):水壓試驗(yàn)后，再可進(jìn)密試驗(yàn)。1．氣密試驗(yàn)壓力為我作壓力。2．氣密試驗(yàn)的介質(zhì)為氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w。3．氣密試驗(yàn)時(shí)，升壓必須分次進(jìn)行。達(dá)到壓力后，保壓一定時(shí)間，用肥皂水檢查有無泄漏，合格后緩緩泄壓。 使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng); 1.安裝前，實(shí)驗(yàn)高壓反應(yīng)釜，首先檢查各聯(lián)接件、緊固件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠。 2.安裝時(shí)，要底座與地水平垂直，不垂直度不得大于設(shè)備總高度的1/1000。3.壓力表、安全閥、法蘭等配件必須按反應(yīng)釜工作壓力要求配備。4.設(shè)備安放應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)、電爐等較大的用電設(shè)備。 5.檢查線路有沒有接地短路等現(xiàn)象。6. 工作時(shí)禁止運(yùn)輸，停止工作后運(yùn)輸中不允許把反應(yīng)器放倒或側(cè)臥運(yùn)輸。

高壓反應(yīng)釜的操作及注意事項(xiàng)：4、氧氣壓力計(jì)應(yīng)避免與其他氣體壓力計(jì)混合。5、安全閥和其他安全裝置應(yīng)定期檢查符合要求的設(shè)備。6、操作時(shí)必須注意溫度計(jì)應(yīng)準(zhǔn)確插入反應(yīng)溶液。7、保持高壓反應(yīng)釜內(nèi)部和墊片清潔。8、蓋上盤式法蘭蓋時(shí)，位于對(duì)角線上的螺栓應(yīng)依次擰緊。9、測(cè)量?jī)x器時(shí)，大多數(shù)情況下玻璃表面前后兩側(cè)。所以操作時(shí)不要站在這些危險(xiǎn)的地方。當(dāng)預(yù)計(jì)有危險(xiǎn)時(shí)，卸下玻璃，換上新的。注意事項(xiàng)：高壓釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。必須對(duì)密封錐面特別加以愛護(hù)，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時(shí)，先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時(shí)，必須按對(duì)角，對(duì)稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。注意事項(xiàng)：高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。蓋上盤式法蘭蓋時(shí)，要將位于對(duì)角線上的螺栓，高壓反應(yīng)釜，一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊。測(cè)量?jī)x表時(shí)，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，要把玻璃卸下，換上新的。

高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，小型高壓反應(yīng)釜，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。高壓反應(yīng)釜（磁力高壓反應(yīng)釜）是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行、、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的性。使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng):水壓試驗(yàn) 1．安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)按1.05倍工作壓力試驗(yàn)。 2．要求裝配量程為工作壓力的1.25倍的合格壓力表 3．用清潔水作介質(zhì)，確認(rèn)氯離子含量不超過25毫克/升，水溫≥5°C。4．充介質(zhì)時(shí)，實(shí)驗(yàn)室高溫高壓反應(yīng)釜，容器頂部設(shè)排氣口，必須把容器內(nèi)部的氣體排放干凈。5．試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，注意觀察壓力指示是否變化，容器有無變形，傾聽有無異常聲響，達(dá)到試驗(yàn)壓力保壓30分鐘。無泄漏后，將壓力緩緩降到試驗(yàn)壓力的80%；保壓一定時(shí)間，對(duì)所有的接頭和連接部位進(jìn)行檢查。合格后緩緩缷壓，放盡介質(zhì)，用壓縮空氣將容器內(nèi)外吹干凈。