換熱器頭蓋組件的安裝:
1、將換熱器升降臺的工作機架降至地面,通過鎖緊環(huán)接板頭蓋組件固定在工作機架的機頭法蘭盤上,碳化硅反應器公司,利用加減支架配重調節(jié)平衡位置,濱州碳化硅反應器,直至水平。
2、將換熱器工作機架和頭蓋組件一起吊起,碳化硅反應器用途,調整其水平度,使其軸線與筒體軸線大致成一直線對中后,小心靠近管箱端面。
3、轉動頭蓋組件直至管箱螺紋導向入口和螺紋鎖緊環(huán)相旋合后,再緩慢旋入至原始位置。在旋進的過程中盡量控制好換熱器頭蓋組件與殼體的同心度、垂直度,以減少安裝阻力。
碳化硅換熱器整個裝置由進出口管箱、、折流管箱、左右耐火墻板、彈簧壓緊裝置及中部碳化硅傳熱管組件構成,組裝方便,易于維修。其傳熱過程是高溫煙氣橫掠SiC管外,以輻射及對流方式向管壁放熱,碳化硅反應器廠家,阻燃空氣流經管內以對流方式被加熱,為提供溫度效率,流程設計為雙程。
碳化硅換熱器采用這種叉流方式雖溫度效率不及逆流方式高,但能使換熱器直接安裝在鍛造爐智商,充分利用高溫煙氣輻射熱,減小煙氣熱損失及阻力損失。
換熱器的技術特點
1.傳熱系數高,承壓能力強;傳熱板片經冷沖擊形成不同波紋形狀結構,在板片組內板片有較多支撐點相互接觸,板片波紋與板片間的支撐點能使流體在較小的流速下產生湍流,從而使閉冷器的換熱能力得到提高,承壓能力得到加強。
2.分流區(qū)域:板片的進口分流區(qū)設計有流線引導槽,均勻公布流速,去除了流速死區(qū),從而避免了因污垢堆積而產生的腐蝕,同事有提高了板片換熱面積的利用率,對于寬度較大的板片,還增加了順等勢線均壓槽,流線引導槽和順等勢均壓槽交叉形式的阻力很小,從而形成了具有均流作用的分流區(qū)。
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