3PE防腐鋼管焊口補口采用熱縮帶：3pe防腐鋼管連接補口時首先對鋼管焊縫周圍進行噴砂除銹，然后用噴對表面進行預熱，涂刷底漆，防腐鋼管生產廠家，用熱縮帶纏繞。熱縮帶安裝先將熱縮帶將管口包住，在管道一側達接60mm，去掉熱縮帶的包裝，涂塑防腐鋼管，用小火烘烤有達接線的一頭至膠面發(fā)亮，然后使熱縮帶與鋼管搭接，寬度保持均勻的緊密的粘在鋼管上面，另一頭烘烤發(fā)亮后按搭接線搭接，用壓輥壓實在焊縫處貼上膠條。鋼塑復合管的防腐做法：1）將鋼管通過上管平臺進入生產線；2）通過預熱裝置對鋼管進行預熱；3）鋼管輸送到鋼管內除銹裝置進行內壁除銹處理；4）通過加熱裝置對鋼管進行預熱；5）通過鋼管內噴涂裝置對鋼管內壁噴涂粉末涂料；6）鋼管通過外除銹機組對鋼管外壁進行外除銹；7）通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對鋼管外壁依次連續(xù)進行擠壓外膠層和擠壓外塑料層；8）通過冷卻裝置將鋼管冷卻。本發(fā)明的生產設備包括有上管平臺、預熱裝置、鋼管內除銹裝置、加熱裝置、鋼管內噴涂裝置、外除銹機組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.環(huán)氧樹脂防腐鋼管主要涂料為環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。環(huán)氧樹脂固化后無毒、對水無污染等特性更加環(huán)保。

 地下管道加強級防腐做法：A） 噴砂除銹，合肥防腐鋼管，管道、管道支架等鋼結構均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時，安排在防腐工場集中噴砂除銹，其除銹質量等級為 Sa2.5 級，為保證除銹質量等級，噴射磨料材質為石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通過 7 篩號， 20 篩號篩余量不小于 40% ，不通過 45 篩號。噴砂時在噴射角度、噴移速和噴距都須符合要求，保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度，既增加涂層附著力，又保證表面平整度。B） 機械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機機械動力除銹方式，要求除銹等級達到 St3 級。防腐鋼管環(huán)氧粉末層脫落的原因。首先：鋼管外壁除銹不干凈，鋼管在進行防腐之前必須對于外壁進行除銹，一般采用噴砂處理，除銹的質量直接關系著環(huán)氧粉末層的附著效果，反之環(huán)氧粉末層就很容易脫落。第二：進行防腐時候的溫度，防腐在進行防腐之前必須進行預熱，3PE防腐鋼管，一般正常溫度為40～60℃，如果溫度超出這個范圍環(huán)氧粉末層就容易脫落。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特點：

1、本產品為防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。

2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。

 防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應用于長距離輸水、石油、化工、、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構，海洋輸水打樁等管道工程領域。防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學或電化學反應發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。但是關于各種防腐鋼管防腐方法和工藝大家還是不是十分了解，對于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、鋼塑復合管的防腐、地下管道加強級防腐、環(huán)氧煤防腐鋼管防腐、pe防腐鋼管防腐等幾大常見防腐進行介紹。pe防腐鋼管防腐方法：三層結構聚烯烴稱之為PE，三層PE的底層為環(huán)氧涂料，中間層為聚合物膠粘劑，面層為聚烯烴。具有防腐蝕性能、粘結性、高抗陰極剝離性和聚烯烴材料的高抗?jié)B性、良好的機械性能和抗土壤應力等性能結合起來的防腐蝕結構。