無鉻達克羅涂液的儲存溫度1好控制在10℃以下,因為溫度越高越易引起涂液的老化,同時在陽光照射下,涂液易聚合、變質,貝氏體等溫淬水直銷,甚至報廢,黑龍江貝氏體等溫淬水,所以保存時1好在無光陰涼處。無鉻達克羅涂液的儲存期也不易過長,因為配制好的涂液時間越長,pH值越易升高,造成涂液老化報廢,曾有實驗表明,無鉻達克羅配制后的成品液在20℃條件下有效期是30天,30℃條件下有效期是12天,而在40℃條件下有效期只有5天。雖然我們可以在涂液中加入了一定量的鋅、鋁片緩蝕劑,可部分減緩鋅、鋁片的氧化速度,但仍建議達克羅涂液配制后在20℃持續(xù)慢速攪拌狀態(tài)下,貝氏體等溫淬水供應商,儲存期不宜超過30天。所以無論是生產(chǎn)達克羅涂液的企業(yè)還是使用達克羅涂液的廠家,儲存的達克羅涂液數(shù)量不宜過多,時間不宜過長,這對于產(chǎn)品質量的控制與生產(chǎn)成本的降低是有一定的實用價值。
現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)設計中,經(jīng)常會用到達克羅處理,進而來提高生產(chǎn)工藝及效率。那么對于達克羅來說都有哪些技術性的操作呢?下面我們就來簡單的了解一下達克羅處理,這也能使一個新型的技術,大家一定也是有所了解的,希望大家可以對達克羅處理有一些簡單的認識。今后如果有需要的話,貝氏體等溫淬水報價,君合科技將會給大家詳細的介紹和解答。達克羅處理是一種新型的防腐蝕鋅鋁涂層鹽霧測試可達幾百小時表面顏色有銀白色,銀灰色,黑色達克羅處理具有防腐蝕性,耐熱性,高透滲性。防銹性。環(huán)保性。適用于各行各業(yè)的緊固件,結構件,金屬件防腐蝕加工。達克羅處理涂覆具有高1防銹性,高1耐熱性, 高1滲透性, 無氫脆性及無環(huán)境污染等優(yōu)點。
環(huán)保達克羅涂覆是一種新型的表面處理技術與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,環(huán)保達克羅涂覆是一種“綠色電鍍”,它的優(yōu)勢有以下幾點:
1、超1強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度僅為4-8μm,但其防銹效果確實傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,采用換趵達克羅涂覆工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐煙霧實驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹;
2、高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達300℃以上而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了;
3、良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應,工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層;
4、無污染和公害:達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中,不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣及不用三廢治理降低了處理成本。
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