脫硫攪拌器固液相的分散：混合固相和液相被廣泛使用，有時(shí)是制備均勻的懸浮液、有時(shí)是固體的溶解，有時(shí)是固體和液體柏之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有時(shí)是液相洗滌中的固相、有時(shí)來(lái)自過(guò)飽和溶液沉淀出晶體，雖然脫硫攪拌器某些工藝的目的不一樣但對(duì)流動(dòng)狀態(tài)有一個(gè)共同的要求——將固體懸浮在液體中攪拌均勻，其評(píng)價(jià)指標(biāo)是液體中固體顆粒的懸浮程度如優(yōu)選所有固體顆粒在液體中完全均勻懸浮。

在使用攪拌器時(shí)一般是根據(jù)攪拌軸功率和周圍的工作環(huán)境等因素來(lái)選擇電動(dòng)機(jī)的型號(hào)，這樣的使用對(duì)于電機(jī)是可以有很好的保護(hù)作用的。電機(jī)是設(shè)備進(jìn)行工作所使用的動(dòng)能，電機(jī)若是出現(xiàn)什么故障對(duì)于設(shè)備的使用也會(huì)產(chǎn)生阻礙。攪拌器功率的測(cè)定方法

攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，隨州市攪拌器，外推至工業(yè)規(guī)模攪拌器生產(chǎn)廠家在攪拌過(guò)程中，不銹鋼攪拌器，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤(rùn)滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。

攪拌設(shè)備廠家在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。

1.循環(huán)量要足夠大，要使得所有的液體都在快速的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，不要使攪拌器內(nèi)出現(xiàn)死區(qū)。

2.雖然同為低粘度溶液，但是不同的溶液，其粘度還是有著不小的差別，立式攪拌器，如果兩者的粘度相差過(guò)大，那么對(duì)攪拌器的控制上就要著重注意對(duì)湍流和剪切強(qiáng)度的保持，因?yàn)檫@樣的話，高粘度液體的分散速度就會(huì)加大。

3.如果兩種液體的數(shù)量上相差較大，那么少量的液體應(yīng)該加在旋轉(zhuǎn)的葉輪附近，這樣會(huì)有效加快攪拌效果。

檢查三角皮帶松緊及鋼絲繩松動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。

在啟動(dòng)泵之前，必須將水注入進(jìn)進(jìn)水管和泵腔內(nèi)，沒(méi)有水馬達(dá)不能運(yùn)轉(zhuǎn)。否則機(jī)械密封會(huì)損壞。

.液壓泵禁止反轉(zhuǎn)，必須按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

料斗必須先升后降。

在攪拌器機(jī)器操作中，應(yīng)注意檢查是否有異?，F(xiàn)象，如溫度過(guò)高、撞擊聲異常等。還原罐油箱內(nèi)溫升不得超過(guò)35℃。

每次攪拌器工作結(jié)束后，必須清理混合筒內(nèi)外積聚的灰塵。將適量的石子和水倒入攪拌筒中進(jìn)行攪拌和清洗，然后將石子和水排出。

上完班后，必須把水桶放到地上。

換班后將進(jìn)料斗操縱桿置于off位置。

下班后必須切斷電源，以防發(fā)生事故。

如遇嚴(yán)寒天氣，應(yīng)在下班后將供水系統(tǒng)排水。這樣才能做好攪拌器的使用，做好潤(rùn)滑，減少零部件損