11、加工過(guò)程綠色化
隨著日趨嚴(yán)格的環(huán)境與資源約束,制造加工的綠色化越來(lái)越重要,而中國(guó)的資源、環(huán)境問(wèn)題尤為突出。因此,近年來(lái)不用或少用冷卻液、實(shí)現(xiàn)干切削、半干切削節(jié)能環(huán)保的機(jī)床不斷出現(xiàn),并在不斷發(fā)展當(dāng)中。在21世紀(jì),精密零件加工費(fèi)用,綠色制造的大趨勢(shì)將使各種節(jié)能環(huán)保機(jī)床加速發(fā)展,占領(lǐng)更多的世界市場(chǎng)。
12、多媒體技術(shù)的應(yīng)用
多媒體技術(shù)集計(jì)算機(jī)、聲像和通信技術(shù)于一體,使計(jì)算機(jī)具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力,因此也對(duì)用戶界面提出了圖形化的要求。合理的人性化的用戶界面極大地方便了非用戶的使用,人們可以通過(guò)窗口和菜單進(jìn)行操作,便于藍(lán)圖編程和快速編程、三維彩色立體動(dòng)態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動(dòng)態(tài)跟蹤和仿1真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實(shí)現(xiàn)。除此以外,在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用多媒體技術(shù)可以做到信息處理綜合化、智能化,應(yīng)用于實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的故障診斷、生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)監(jiān)測(cè)等,因此有著重大的應(yīng)用價(jià)值。
CNC加工中心操作規(guī)則
A.機(jī)床保養(yǎng)
1.每天上班前半小時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行清理、維護(hù) 若使用油清理切屑時(shí),主軸上必須有刀。
禁止用油吹主軸錐孔,避免切屑等微小顆粒雜物被吹入主軸孔內(nèi),影響主軸清潔度
2.查看潤(rùn)滑機(jī)是否正常工作,潤(rùn)滑油是否充足,按正常的順序開(kāi)機(jī)。
3.在機(jī)床正式工作前把主軸啟動(dòng)(轉(zhuǎn)速為501R/M)以進(jìn)行主軸預(yù)熱
B.機(jī)床操作
1.上機(jī)前對(duì)照程序單確認(rèn)加工毛坯型號(hào)、尺寸及加工余量并對(duì)毛坯進(jìn)行去沙打磨處理
2.上機(jī)后確認(rèn)工件擺放位置,以及加工工藝順序,完成較表動(dòng)作
3.分中時(shí)如需“分中棒”分中則轉(zhuǎn)速為501R/M,如用刀分中時(shí)轉(zhuǎn)速則視刀具而定,精密零件加工價(jià)格,在此過(guò)程中還應(yīng)注意必須在同一高度取數(shù),以保證分中的準(zhǔn)度,高精密零件加工,分中結(jié)束后可用“G0 G54 X0 Y0'進(jìn)行檢驗(yàn)
4.正式加工前再檢查確認(rèn)工件的擺放位置以及取數(shù)是否正確
C.加工時(shí)注意事項(xiàng)
1.在每條程序加工前,需嚴(yán)格確認(rèn)所上刀具是否與程式一致
2.裝刀時(shí)須確認(rèn)刀具的長(zhǎng)度及選用的夾刀刀頭是否合適
3.在同一工件中每次對(duì)刀時(shí)需保持在同一區(qū)域,以確保刀具接刀時(shí)的準(zhǔn)度
4.在開(kāi)粗程序中盡量用氣吹,在光刀程序中則噴油
5.在光刀噴油前需把機(jī)床內(nèi)鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油
6.在機(jī)床自行運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得離開(kāi)機(jī)床或定期查看機(jī)床運(yùn)行狀況,如需中途離開(kāi)必須相關(guān)人員看查
7.在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過(guò)多時(shí),則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數(shù)值清零后手動(dòng)把其銑掉然后再搖回“零點(diǎn)”讓其自行運(yùn)行
8.加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)撞刀情況操作人員則必須馬上停車,如按“緊急停止”按鈕或“復(fù)位鍵”按鈕或把“進(jìn)給速率”調(diào)為零等
9.在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止開(kāi)機(jī)門(mén)以免飛刀或飛工件
10.工件下機(jī)后須及時(shí)清理去毛刺
11.在下班時(shí),操作人員必須做好及時(shí)的準(zhǔn)確交接,以確保后續(xù)加工能正常進(jìn)行
12.關(guān)機(jī)前保證刀庫(kù)在原始位置,XYZ軸停在居中位置,依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源
13.碰到特大雷雨天氣時(shí)必須立即切斷電源停止工作
中國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展日新月異
3、功能復(fù)合化
復(fù)合機(jī)床的含義是指在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類。工藝復(fù)合型機(jī)床如鏜銑鉆復(fù)合——加工中心、車銑復(fù)合——車削中心、銑鏜鉆車復(fù)合——復(fù)合加工中心等;工序復(fù)合型機(jī)床如多面多軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合機(jī)床和雙主軸車削中心等。采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行加工,減少了工件裝卸、更換和調(diào)整刀具的輔助時(shí)間以及中間過(guò)程中產(chǎn)生的誤差,提高了零件加工精度,縮短了產(chǎn)品制造周期,南京精密零件加工,提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場(chǎng)反應(yīng)能力,相對(duì)于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
加工過(guò)程的復(fù)合化也導(dǎo)致了機(jī)床向模塊化、多軸化發(fā)展。德國(guó)Index公司1新推出的車削加工中心是模塊化結(jié)構(gòu),該加工中心能夠完成車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序,可完成復(fù)雜零件的全部加工。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工要求的不斷提高,大量的多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床越來(lái)越受到各大企業(yè)的歡迎。在2005年中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)(CIMT2005)上,國(guó)內(nèi)外制造商展出了形式各異的多軸加工機(jī)床(包括雙主軸、雙刀架、9軸控制等)以及可實(shí)現(xiàn)4~5軸聯(lián)動(dòng)的五軸高速門(mén)式加工中心、五軸聯(lián)動(dòng)高速銑削中心等。
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