怎樣更好的提高采煤截齒的壽命?
在實際采煤過程中,鉆頭焊接設備,采煤截齒的使用量是非常大的,為了更好的節(jié)省煤炭行業(yè)生產成本,焊接設備廠家,我們需要了解下為什么采煤截齒的壽命偏低,怎樣才能更好的提高其壽命。
其實我們都了解采煤機截齒它的失效形式一般主要表現為刀頭脫落,崩刀和刀頭磨損,數控焊接設備,在某些工作情況下也經常因為刀體折斷造成采煤機截齒失效。那么無論是生產廠家還是個人使用者都應該把握以下幾點來提高產品的性能:
1.要把握采煤機截齒椎體的硬度,也就是生產過程中截齒生產設備也是關鍵因素之一,要想更好的提高其性能性,生產截齒的設備也要有很好的保障,這樣結合生產截齒的好材料才能更好的提高截齒的硬度。一般其硬度為HRC>65.2.其次把握采煤機截齒的齒桿的硬度,焊接設備,一般要達到HRC28°-32°。
2.采煤機截齒表面的硬度:HV>2000使用特殊的熱處理是采煤機截齒表面基本無氧化。
以上圖片是公司截齒生產設備生產出來的樣品
不同廠家會對截齒生產有不同需求,因此在材料保障好的情況下,生產的機械強度也應有一定的把握。
截齒焊接設備四大優(yōu)勢
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一、設備使用前景
1.截齒焊接設備是自動化釬焊技術
2.整套設備省時間、省人工、產品品質好
3.操作系統(tǒng)自動測溫、連續(xù)工作污染少
4.采取國內外工藝同步實現
二、正在產品
1.產品充盈度達到98%以上
2.沖擊韌性達到50-60j/cm2
3.采取不同的焊接工藝、回火工藝,柄度硬度38-42HRC,頭部硬度58-62HRC
4.抗剪強度達到200-300MPa
三、行業(yè)設備
1.定制超音低頻12-8Hkz電源(感應加熱設備)
2.采用304不銹鋼行走工裝、淬火槽、提升機。
3.定制深冷設備(-196℃深冷處理)
4.的網帶回火爐和涂油機
四、表面耐磨
1.激光涂層粉末堆焊
2.等離子涂層堆焊
3.二保焊絲涂層堆焊
4.不同的焊接工藝、回火工藝實現頭部58-62的硬度。
截齒焊接設備/高頻焊接設備應用:
1、金剛石刀頭的焊接,硬質合金鋸片的焊接及金剛石、磨具、鉆具的焊接。
2、機械加工用硬質合金的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接,如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。
4、各種木工的焊接,如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。
截齒焊接設備/高頻焊接設備優(yōu)勢:
1、速度快,
2、省電節(jié)能成本低
3、一次可以同時焊接多個工件,使焊接效率大大提高
4、氧化面積小
5、加熱均勻,無缺焊和漏焊點
6、焊接后的工件焊縫牢固飽滿。
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