經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理后的產(chǎn)品性能

達(dá)克羅處理工藝是現(xiàn)在一種新型的表面處理工藝，在如今的表面處理行業(yè)是非常常見(jiàn)且應(yīng)用也是非常的廣泛的。現(xiàn)在市面上的表面處理方式是非常多的，但是相比較而言，達(dá)克羅處理過(guò)的產(chǎn)品所具有的性能要更為優(yōu)良。那么為了使大家能夠了解的更多達(dá)克羅處理的性能特點(diǎn)，達(dá)克羅處理供應(yīng)商，接下來(lái)小編就來(lái)為大家詳細(xì)的介紹一些經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理過(guò)后的產(chǎn)品所具有的性能。

1、耐腐蝕性：未鈍化的鍍鋅層，達(dá)克羅處理哪家好，使用達(dá)克羅處理比傳統(tǒng)的表面處理耐腐蝕性提高七至十倍。

2、耐濕熱性：經(jīng)過(guò)10個(gè)周期240小時(shí)循環(huán)試驗(yàn)，經(jīng)達(dá)克羅處理產(chǎn)品表面無(wú)變化，鍍鋅層表面局部有霉點(diǎn)。

3、點(diǎn)焊性能：對(duì)彎角件進(jìn)行達(dá)克羅處理后，顯示達(dá)克羅涂層有良好的點(diǎn)焊性能。

4、無(wú)污染和無(wú)公害：作為“綠色電鍍”工藝，湖州達(dá)克羅處理，達(dá)克羅處理工藝采用了閉路循環(huán)的方式，幾乎無(wú)污染危害。

5、無(wú)氫脆：達(dá)克羅處理后不會(huì)存在氫脆，這使它被應(yīng)用在抗拉強(qiáng)度要求高的高強(qiáng)度零件的防腐的處理。

在以上的文章中，小編已經(jīng)為大家詳細(xì)的介紹了一些經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理后的產(chǎn)品所具有的性能，相信大家在進(jìn)行文章的閱讀之后也都已經(jīng)對(duì)相關(guān)內(nèi)容有了一些簡(jiǎn)單的了解了。我們公司致力于達(dá)克羅處理工藝的研究多年，對(duì)于達(dá)克羅處理的相關(guān)知識(shí)還是比較了解的。歡迎想了解更多達(dá)克羅處理的相關(guān)知識(shí)的人撥打我們的公司電話熱線與我們?nèi)〉寐?lián)系。

   

達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫(xiě)，是一種被寄予厚望的表面防腐層。它的出現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)鍍鋅技術(shù)形成了強(qiáng)烈的沖擊，被認(rèn)為是將替代傳統(tǒng)鍍鋅技術(shù)的防腐技術(shù)。它所形成的是鋅鉻涂層。是將鋅1粉、鋁1粉、鉻酐為基料制成的一種無(wú)機(jī)水溶性涂料直接浸涂在處理后的工件表面，經(jīng)烘干，燒結(jié)，后形成一層無(wú)機(jī)膜層的表面處理技術(shù)?？梢员苊鈿浯喱F(xiàn)象的發(fā)生，其產(chǎn)生的鋅鉻涂層，其耐腐蝕性比普通鍍鋅高出5~7倍。而其關(guān)鍵性技術(shù)就是達(dá)克羅溶液的配方，這直接決定了后成品的質(zhì)量。

在鋼鐵基1金屬表面上，達(dá)克羅處理價(jià)格，涂覆一層達(dá)克羅溶液 [ 即含有片狀鋅、鋁（鱗片一般尺寸為 0.1 ～ 0.2 × 10 × 15 μm ）、 Cr 2 O 3 及有機(jī)物的高分散混合水溶液 ] 、經(jīng) 300 ℃ 左右保溫烘烤一定的時(shí)間后，達(dá)克羅溶液中的 Cr +6 被還原成 Cr +3 ，生成無(wú)定形的復(fù)合鉻鹽化合物 (nCrO 3 · mCr 2 O 3 ) 。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面，將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結(jié)在一起。鋅片、鋁片間亦被復(fù)合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰1色的達(dá)克羅特種高1防腐涂層。

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