O型密封圈模具的分型面應根據(jù)其使用狀態(tài)來選擇。一般使用在靜態(tài)密封中的O型橡膠密封圈模具分型面選在180°水面位置;而在往復和旋轉的動密封中,為了使分型面避開工作位置,提髙密封性能,往往把分型面選在45°位置。選擇45°分型面的模具不應使上下模平面之間懸空,否則會因為定位點不足導致錯誤。環(huán)盛自動化擁有一批長期致力于加工o型圈自動裝配機的專門人員,的生產能力及務實的現(xiàn)代企業(yè)管理理念是公司發(fā)展堅強后盾,我們專門進行o型圈自動裝配機,質量方面的問題您大可以放心。
O形圈設計、使用不當會加速它的損壞,o型圈自動裝配機喪失密封性能。實驗表明,如密封裝置各部分設計合理,單純地提高壓力,并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永o型圈自動裝配機久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,o型圈自動裝配機O形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用,會產生變形而逐漸喪失,o型圈自動裝配機終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。
O型圈的橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補強劑體系、防護體系、補強體系、軟化體系組成。配方設計的目的是為了尋求各種配合組份的佳配比組合,從而獲得良好的綜合性能。配方設計終要達到如下目的∶1、滿足密封圈使用性能要求。2、膠料加工工藝性能良好。3、保證產品質量的前提下盡量選擇價格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料。環(huán)盛自動化專門進行o型圈自動裝配機的銷售服務,需要的朋友可以前來問價,我們給出的o型圈自動裝配機的價格都是非常合理的,并且服務的質量也能夠有很好的保障。
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