一、注意事項(xiàng)
1、 對于達(dá)克羅涂液成品液而言,貝氏體等溫淬水供應(yīng),溫度會(huì)影響反應(yīng)平衡,溫度高,涂液易老化,離子態(tài)鋅、鋁多,影響深層耐蝕性,附著力。因此應(yīng)保持10~20℃,避光存放。
2、 對于A劑而言,貝氏體等溫淬水供應(yīng)商,醇類還原劑吸水,長期溫度高鋅鋁片與水易發(fā)生氧化-還原反應(yīng),影響涂液壽命及使用。
3、 對于B劑而言,幾乎對溫度的變化及溫度要求不高。
二、存儲要求
1、20℃條件下可存放30天
2、30℃條件下可存放7天
3、40℃條件下可存放3天(寫上濕度)
就達(dá)克羅標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)中華人民共和***準(zhǔn)號為GB/T18684-2002對達(dá)克羅涂層的檢測主要有以下五項(xiàng):1、外觀.在自然折射光下用肉眼進(jìn)行觀察;2、涂敷量和涂層厚度的檢測;3、附著強(qiáng)度試驗(yàn);4、耐鹽霧性能試驗(yàn);5、濕熱試驗(yàn)。
此外中華人民共和***準(zhǔn)號為GB/T18684-2002標(biāo)準(zhǔn)中還規(guī)定了抽取試樣的方法:同一批產(chǎn)品中按每一種試驗(yàn)隨機(jī)抽取三個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。若其中任何一件試樣經(jīng)試驗(yàn)不合格則應(yīng)再隨機(jī)抽取三件試樣進(jìn)行相同的試驗(yàn)若其中再有任何一件不合格則該批產(chǎn)品為不合格。 對于組合件或單件質(zhì)量超過150克的零件或構(gòu)件則切取該工件的一部分作為試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
為了避免切口處裸1露的鋼鐵基體影響試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)采用涂料、蠟或膠帶等保護(hù)切口。對于形狀復(fù)雜難以求出表面積的零件也可以采用同樣的方法制備試樣。
在實(shí)際生產(chǎn)中通常還進(jìn)行氨水試驗(yàn)、導(dǎo)電性試驗(yàn)、涂層硬度檢測、孔隙率檢測等。
溶劑型無鉻達(dá)克羅雖然少了Cr6+的污染,但仍有可揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)的排放,連云港貝氏體等溫淬水,不應(yīng)該算為真正的環(huán)保涂料。二是水性無鉻達(dá)克羅涂料,以國外的交美特為代表,以片狀鋅鋁1粉、硅1烷偶聯(lián)劑、鈍化劑和去離子水為主要成分的不含Cr6+的新型防腐涂料,貝氏體等溫淬水直銷,屬于環(huán)保型的無鉻水性產(chǎn)品。然而,由于水性無鉻達(dá)克羅涂料中缺少了鉻酸鹽的鈍化,鋅鋁1粉的析氫反應(yīng)成為影響涂料穩(wěn)定性的必然因素,涂層的耐蝕性能也與達(dá)克羅有著一定的差距。即使是國外產(chǎn)品同樣存在此問題,致使涂料在配制和涂裝過程中工藝嚴(yán)格苛刻。目前國內(nèi)尚無規(guī)?;臒o鉻達(dá)克羅產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品還是依靠進(jìn)。
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