數(shù)控軋輥磨床同時(shí)工作輥與支承輥的輥面母線相互還要按一定的要求實(shí)現(xiàn)耦合匹配，因此加工的難度較高。產(chǎn)品為金屬切削機(jī)床，數(shù)控軋輥磨床銷售，由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測(cè)量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成，分為承載系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個(gè)子系統(tǒng)。工件由頭架、尾架和托架支撐，數(shù)控軋輥磨床報(bào)價(jià)，并由頭架驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學(xué)模型，控制機(jī)床作多軸復(fù)合運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)砂輪對(duì)輥面金屬的磨削。在線測(cè)量系統(tǒng)實(shí)時(shí)地將測(cè)量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng)，數(shù)控軋輥磨床生產(chǎn)，并由控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)床出閉環(huán)控制，從而完成對(duì)工件的精密加工。

數(shù)控軋輥磨床HC-350/1600U是由華辰裝備與德國(guó)Wieland公司經(jīng)過(guò)三年技術(shù)攻關(guān)，聯(lián)合開(kāi)發(fā)，共同打造出高柔性、高精度數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床，該磨床可以實(shí)現(xiàn)外圓，內(nèi)圓，非圓，輪廓及螺紋等復(fù)雜特征零件的精密磨削加工，磨床對(duì)標(biāo)世界產(chǎn)品，各項(xiàng)精度指標(biāo)達(dá)到世界同類產(chǎn)品水平。磨床頂i尖距1500mm，極i大回轉(zhuǎn)直徑350mm，X/Z 軸重復(fù)定位精度：0.0015/0.002 mm；X/Z 軸定位精度：0.003/0.004 mm；標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度工件直線度：0.002 mm。

蘇州電加工以電加工技術(shù)與設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售為主營(yíng)業(yè)務(wù)，黑龍江數(shù)控軋輥磨床，產(chǎn)品集精密機(jī)械、高頻電源、數(shù)控技術(shù)為一體，主要解決導(dǎo)電材料零件因材料特殊、形面復(fù)雜或結(jié)構(gòu)微細(xì)等傳統(tǒng)加工無(wú)法解決的制造難題，是我國(guó)電加工、特種加工行業(yè)研發(fā)實(shí)力強(qiáng)、產(chǎn)品門(mén)類多的高技術(shù)企業(yè)之一

軋輥磨床為金屬切削機(jī)床，由床體、頭架、尾架、托架、橫縱托板、磨頭、測(cè)量架及電氣數(shù)控機(jī)床構(gòu)成，分成承載系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、切削系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個(gè)分系統(tǒng)。工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。數(shù)控機(jī)床依據(jù)軋輥表層母線的數(shù)學(xué)模型，控制機(jī)床作多軸復(fù)合運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)砂輪對(duì)輥面金屬的切削。在線測(cè)量系統(tǒng)即時(shí)地將測(cè)量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)床出閉環(huán)控制，進(jìn)而完成對(duì)工件精密加工。

蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司目前主要產(chǎn)品有各種數(shù)控電火花微、小孔加工機(jī)床、數(shù)控電火花線切割機(jī)床、軋輥環(huán)磨床成套設(shè)備、電化學(xué)去毛刺機(jī)、數(shù)控電火花蜂窩磨床、特鋼高i效切割機(jī)等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、軍i工制造、紡織、醫(yī)i療器械、汽車、鋼鐵等行業(yè)。