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安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司
主營：靜電噴塑
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噴塑操作工藝
1.在前處理電控柜顯示預(yù)脫脂、脫脂、磷化達到溫度、涂裝線電控柜顯示脫水烘干、固化烘烤達到溫度后，工序開始上件。
2.檢查掛具結(jié)構(gòu)是否良好，與工件接觸部位的導(dǎo)電性是否良好，即使更換損壞及接觸不良的掛具。
3.檢查工件有無碰傷、劃痕和銹蝕，馬鞍山噴塑，將合格工件入上件區(qū)。
4.用抹布清理柜體底部焊渣、污物，防止雜物帶入下一工序。
5.將工件需做保護螺柱或部位用螺柱保護套或膠帶紙保護。外柜體接地螺柱先裝墊片，在裝保護套。
6.根據(jù)不同的待掛工件選擇正確的掛具；將掛具懸掛在輸送鏈的掛鉤上，確認(rèn)懸掛良好。
碳鋼表面噴塑前預(yù)處理
（1）除油：輕微油污，可與除銹工藝合并一起進行酸洗處理；重度油污，采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應(yīng)，形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫～80，PH值為9～12，鋼材噴塑， 處理時間 5～20min。
（2）除銹：所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴(yán)重的，應(yīng)先做噴砂處理或用角磨機打磨，再進行酸洗磷化處理。
（3）酸洗磷化：酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫～80，濃度10%～40%，在酸洗除銹除氧化皮槽液中，必須加入適量的緩蝕劑。
（4）保護:表面處理完畢后，應(yīng)做好防護，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。
（5）預(yù)處理后檢查:目測金屬件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭，觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格，留有污跡為不合格。
粉末靜電噴涂工藝流程
（1）表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。
（2）刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩子，鋁板噴塑，干燥后用砂紙磨平滑，附近噴塑加工廠，即可進行下道工序。
（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
（4）預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃， 這樣可以增加涂層厚度。
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第6年
